紅膠在(zai)過波峰(fēng)焊時掉(diào)件原因(yin)之分析(xī)

在 ink" href="/Ai/Team/Neiya-caseshow-50-6.html" target="_blank"> PCB 線(xiàn)路闆生(shēng)産制作(zuò)過程中(zhōng)，很多電(dian)子公司(sī)都會使(shi)用 紅膠(jiāo) 工藝來(lai)制作 ink" href="/Ai/Team/Neiya-newclass-2-9.html" target="_blank"> SMT 制(zhì)程。在使(shi)用紅膠(jiāo)工藝的(de)過程中(zhong)會遇到(dào)各種元(yuan)件掉件(jiàn)的問題(ti)，尤其是(shi)在紅膠(jiao)工藝在(zai)過 波峰(fēng)焊 時電(diàn)子元件(jian)貼片（尤(yóu)其是 二(èr)極管 ）時(shí)常遇到(dào)掉件脫(tuo)落問題(tí)。昊瑞電(diàn)子針對(duì)紅膠工(gōng)藝過波(bō)峰焊時(shi)掉元件(jiàn)原因和(hé)解決方(fang)法做出(chu)一個詳(xiang)細的解(jiě)答，内容(rong)如下：

一(yī)、 PCB 過錫後(hòu)貼片元(yuán)件掉落(luo)

1、如果貼(tiē)片元件(jiàn)和PCB的綠(lü)油（防焊(hàn)油）一起(qǐ)脫落我(wo)就判定(dìng)💃PCB 的來料(liào)問題（綠(lü)油的附(fu)着力不(bu)夠）

2、觀看(kan)PCB看貼片(piàn)元件掉(diao)的位置(zhì)是否有(yǒu)刮傷，PCB貼(tie)片元件(jiàn)掉的位(wei)置有刮(guā)傷也會(hui)使綠油(yóu)的附着(zhe)力不夠(gou)，可以産(chǎn)生🏃🏻‍♂️PCB過錫(xī)🌈後貼👈片(piàn)元件掉(diào)落。

3、觀看(kàn)PCB看貼片(pian)元件掉(diao)的是否(fou)有規律(lǜ)，如果是(shì)固定幾(ji)個貼片(pian)❌元件掉(diao)，你就要(yào)考慮是(shì)不是紅(hóng)膠 鋼網(wang) 的孔堵(dǔ)塞，紅膠(jiāo)的量過(guo)少。

4、貼片(piàn)元件掉(diao)了，紅膠(jiao)還好好(hao)的粘在(zai)上面我(wo)就判定(ding)的貼片(pian)元件☀️來(lái)料有問(wèn)題（貼片(pian)元件的(de)表面處(chù)理有問(wen)題㊙️，如有(you)脫模📞劑(jì)等，影響(xiǎng)紅膠的(de)附着力(lì)）


二、貼片(pian)元件做(zuo)紅膠推(tuī)力實驗(yàn)掉件。

1、貼(tie)片元件(jiàn)掉的有(yǒu)規律，紅(hóng)膠鋼網(wǎng)的孔堵(dǔ)塞，紅膠(jiāo)的量過(guo)少。

2、貼片(pian)元件掉(diào)了，紅膠(jiao)還好好(hǎo)的粘在(zai)上面，貼(tie)片元件(jian)🔞的表💋面(miàn)處理有(you)問題，如(ru)有脫模(mo)劑等，影(ying)響紅膠(jiāo)的附🔆着(zhe)力

3、如果(guǒ)貼片元(yuán)件和BCB的(de)綠油（防(fang)焊油）一(yī)起脫落(luo)我就判(pàn)定PCB的來(lái)料問題(ti)（綠油的(de)附着力(lì)不夠）

4、如(ru)果貼片(pian)元件沒(mei)有規律(lǜ)的掉，你(nǐ)就要考(kao)慮是不(bu)是紅膠(jiao)的💘粘性(xìng)不夠，如(rú)紅膠過(guo)期了，紅(hóng)膠的回(hui)溫時間(jiān)不夠。

5、貼(tiē)片元件(jian)在運輸(shu)的過程(chéng)中掉，如(ru)（玻璃二(er)極管）

6、貼(tie)片元件(jiàn)掉是PCB貼(tie)片後存(cun)放時間(jian)過長，一(yī)般貼片(piàn)後七天(tiān)需過錫(xi)💋，如果超(chao)過了紅(hóng)膠會慢(màn)慢失去(qu)粘性。

 

 

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