無鉛(qian)焊接的推廣對環(huan)境和我們的健康(kāng)都是一個很🛀大的(de)進步,而焊接的操(cao)作過程因此出現(xiàn)了不協調的現象(xiàng),我們知道🏃♂️無鉛焊(han)接要求焊錫的變(biàn)化使的焊錫溶點(dian)變⭕高。(有鉛焊錫的(de)💃熔點是180°~185°無鉛的錫(xī)爲🛀溶點是225°~235°),無鉛焊(hàn)接通🌈常會要求焊(hàn)接的溫度較高,所(suǒ)以,要提高焊接質(zhì)量,還要✔️環保,是對(duì)我們傳統焊接的(de)挑戰。
焊接過程中(zhong)無鉛焊接所出現(xiàn)的問題
一:無鉛焊(han)接的烙鐵頭溫度(dù)會對塑料連接器(qì)、繼電器、發光二極(ji)管、電解電容及多(duo)層陶瓷電容 有可(ke)能融化,變形。
二:如(rú)果電路闆長期處(chu)在高溫下作業,會(hui)變彎曲,造成多🌈層(céng)🏃🏻陶瓷電容損壞,對(duì)已經焊接的元器(qì)件造成焊接開裂(lie),産品🛀的質量!
三:對(duì)焊錫來說;如果在(zài)高溫下焊接會加(jia)速氧化,影響焊🌈錫(xi)的擴散性及潤濕(shī)性,容易産生錫橋(qiao)及虛焊,且不易修(xiū)正 焊接的效果和(hé)質量就難以保證(zhèng)!
四:焊台使用的鐵(tiě)頭的壽命會縮短(duan),
五:焊錫因爲結構(gou)的變化,焊點顔色(se)會較暗淡,不是很(hen)光🎯亮🥰!
解決無鉛焊(han)接所存在辦法:
第(di)一:對焊接工作人(ren)員進行培訓,熟練(liàn)無鉛焊接的操作(zuò)要求,
第二:條件許(xu)可的情況下保持(chi)以往傳統焊錫所(suǒ)使用的溫💜度來焊(hàn)接
第三:嚴格控制(zhi)焊咀溫度 ,保障電(dian)子組件的安全。
第(di)四: 使用大功率,高(gao)熱回複性的焊台(tái),減少産生錫橋及(ji)虛焊 ,提高焊接速(sù)度!
第五:配合焊點(diǎn)大小的同時,應盡(jìn)量選擇較大的無(wu)鉛烙鐵頭進行焊(han)接,因無鉛烙鐵頭(tou)越大設定溫度🐇可(kě)以越低,熱量流失(shī)越少 。
總之:無鉛焊(hàn)接中的困難是會(hui)在焊錫,無鉛烙鐵(tiě)頭,
無鉛焊台,和焊(han)接操作中出現的(de),要求分别解決每(měi)一個困難。
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