SMT貼片膠(jiāo)基礎知(zhi)識 貼片(piàn)爲何要(yào)用紅膠(jiao)、黃膠

   貼片膠(jiāo)，也稱爲(wèi) smt 接着劑(jì)、SMT 紅膠 ，通(tōng)常是紅(hóng)色的（也(yě)有黃色(sè)或者白(bái)色的）膏(gāo)體中均(jun)勻地分(fen)布着硬(yìng)化劑、顔(ya)料、溶劑(jì)等的粘(zhān)接劑，主(zhǔ)要用來(lái)将元器(qì)件固定(dìng)在印 制(zhi)闆上，一(yi)般用點(diǎn)膠或 鋼(gang)網 印刷(shua)的方法(fa)來分配(pèi)。貼上元(yuan)器件後(hou)放入烘(hong)箱或 回(hui)流焊 爐(lu)加熱硬(yìng)化。它與(yu)錫膏不(bú)同的是(shi)其受熱(rè)後便固(gu)化，其✍️凝(níng)固點溫(wen)度爲150℃，再(zai)加熱也(yě)不會溶(rong)化，也就(jiù)是說，貼(tie)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻片膠的(de)熱硬化(hua)過程🛀是(shi)不✍️可逆(nì)的。SMT貼片(pian)膠的使(shǐ)用效❓果(guǒ)會因熱(rè)固化條(tiao)件、被連(lian)接物、所(suo)使用的(de)設備、操(cāo)作⭕環境(jìng)的不同(tong)而有差(chà)異，使用(yong)時要根(gen)據印制(zhi)電路闆(pǎn)裝配( PCB A、PCA)工(gōng)藝來選(xuǎn)擇貼片(piàn)膠。

  SMT貼片(piàn)膠的特(tè)性、應用(yòng)與前景(jǐng)

  SMT貼片紅(hóng)膠是一(yī)種聚稀(xi)化合物(wu)，主要成(chéng)份爲基(ji)料（即主(zhǔ)體高份(fèn)子材料(liào)）、填料、固(gu)化劑、其(qí)它助劑(jì)等。SMT貼片(piàn)紅膠具(jù)有粘度(dù)流動性(xìng)⁉️，溫度特(tè)性，潤濕(shi)特性等(děng)。根據紅(hong)膠的這(zhè)❤️個特性(xìng)，故在生(shēng)産中，利(li)用紅膠(jiāo)🏒的目的(de)就是使(shi)零件牢(láo)固地粘(zhān)貼于PCB表(biǎo)面，防止(zhi)其掉落(luo)。因此貼(tiē)片膠是(shì)屬于純(chún)消耗非(fēi)必需✌️的(de)工藝過(guo)程産物(wù)，現在随(suí)着PCA設計(jì)與工藝(yi)的不斷(duan)改進，通(tong)孔回流(liú)焊、雙面(mian)回流焊(hàn)都已實(shí)現，用到(dào)貼片膠(jiao)的PCA貼裝(zhuang)工藝呈(cheng)越來越(yuè)少的趨(qu)勢。

  SMT貼片(pian)膠的使(shǐ)用目的(de)

① 波峰焊(hàn) 中防止(zhǐ)元器件(jiàn)脫落(波(bo)峰焊工(gōng)藝)。在使(shi)用波峰(feng)焊時，爲(wèi)防止印(yìn)制闆通(tōng)過焊料(liào)槽時元(yuan)器件掉(diao)落，而将(jiāng)元器件(jiàn)固定在(zai)印制闆(pǎn)上。

②再流(liu)焊中防(fáng)止另一(yi)面元器(qi)件脫落(luò)(雙面再(zài)流焊工(gong)藝)。雙面(miàn)再流焊(han)工藝中(zhōng)，爲防止(zhi)已焊好(hǎo)的那一(yi)面上大(da)型器件(jiàn)因焊料(liào)受熱熔(róng)化而脫(tuō)落，要使(shi)有SMT貼片(piàn)膠。

③防止(zhi)元器件(jian)位移與(yǔ)立處(再(zai)流焊工(gōng)藝、預塗(tu)敷工藝(yì))。用于再(zai)流焊工(gong)藝和預(yu)塗敷工(gōng)藝中防(fáng)止貼裝(zhuang)時的位(wèi)移和立(lì)片。

④作标(biao)記(波峰(fēng)焊、再流(liú)焊、預塗(tú)敷)。此外(wai)，印制闆(pan)和元器(qì)件批量(liàng)改變時(shi)，用貼片(piàn)膠作标(biao)記。

   SMT貼片(pian)膠按使(shi)用方式(shì)分類

a）刮(guā)膠型：通(tōng)過鋼網(wang)印刷塗(tu)刮方式(shi)進行施(shi)膠。這種(zhǒng)方式應(yīng)用最廣(guang)🔞，可以直(zhi)接在錫(xī)膏印刷(shua)機上使(shǐ)用。鋼網(wǎng)開孔要(yào)根據零(ling)👄件的類(lèi)型，基材(cái)的性能(néng)來決定(ding)，其厚度(du)和孔🚶的(de)大小及(ji)形狀。其(qí)優點是(shi)速度快(kuai)、效率高(gao)、成本低(dī)。

b） 點膠型(xíng)：通過點(diǎn)膠設備(bei)在印刷(shua)線路闆(pan)上施膠(jiao)的。需要(yao)專門🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)點膠設(she)備，成本(běn)較高。點(diǎn)膠設備(bei)是利用(yòng)壓縮空(kong)氣，将紅(hóng)膠透過(guo)專用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基闆(pan)上，膠點(diǎn)的大小(xiao)、多少、由(you)時間、壓(yā)力管直(zhí)🐕徑等參(can)♻️數來控(kong)制， 點膠(jiao)機 具有(yǒu)靈活的(de)功能。對(duì)于不同(tóng)的零件(jian)，我們可(kě)以使用(yòng)㊙️不同的(de)點膠頭(tóu)，設定參(cān)數來改(gai)變，也可(kě)以改變(biàn)膠點的(de)形🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀和(he)數量，以(yi)求達到(dao)效果，優(yōu)點是方(fāng)便、靈活(huó)、穩👈定。缺(que)點是易(yi)有拉絲(sī)和氣泡(pao)等💰。我們(men)可以對(duì)作業參(can)數、速度(dù)、時間、氣(qì)壓、溫度(dù)調整，來(lai)盡量減(jian)少這些(xie)缺點。

  SMT貼(tie)片膠典(diǎn)型固化(hua)條件：

固(gù)化溫度(dù)	固化時(shí)間
100℃	5分鍾(zhōng)
120℃	150秒
150℃	60秒

也(ye)有現在(zài)比較受(shou)歡迎的(de)低溫紅(hong)膠，它的(de)固化時(shí)間隻需(xu)105℃90秒。

注意(yì)點 ：

1、固化(huà)溫度越(yue)高以及(jí)固化時(shi)間越長(zhang)，粘接強(qiáng)度也越(yue)🌐強🙇🏻。

2、由于(yu)貼片膠(jiao)的溫度(du)會随着(zhe)基闆零(líng)件的大(da)小和貼(tie)🍉裝✏️位置(zhì)♻️的不🛀🏻同(tóng)而變化(huà)，因此我(wǒ)們建議(yì)找出最(zuì)合适的(de)硬化條(tiáo)件。

  SMT貼片(pian)膠的儲(chu)存：

在室(shi)溫下可(ke)儲存7天(tian)，在小于(yu)5℃時儲存(cún)大于個(gè)6月，在5～25℃可(ke)儲存大(da)于30天🎯。

 

  SMT貼(tie)片膠的(de)管理

由(you)于SMT貼片(piàn)紅膠受(shou)溫度影(yǐng)響用本(běn)身粘度(dù)，流動性(xìng)，潤濕等(deng)特性，所(suǒ)以SMT貼片(piàn)紅膠要(yào)有一定(dìng)的使用(yòng)條件和(hé)規範⛷️的(de)管理。

1)紅(hóng)膠要有(you)特定流(liu)水編号(hao)，根據進(jin)料數量(liang)、日期、種(zhǒng)類來💔編(bian)⁉️号。

2)紅膠(jiāo)要放在(zài)2～8℃的冰箱(xiāng)中保存(cún)，防止由(you)于溫度(dù)變化，影(yǐng)響特性(xing)。

3)紅膠回(huí)溫要求(qiú)在室溫(wēn)下回溫(wēn)4小時，按(àn)先進先(xiān)出的順(shùn)🏃序使用(yòng)❗。

4)對于點(diǎn)膠作業(yè)，膠管紅(hong)膠要脫(tuo)泡，對于(yu)一次性(xing)未用完(wán)🔞的紅🙇‍♀️膠(jiāo)應放回(huí)冰箱保(bao)存，舊膠(jiao)與新膠(jiāo)不能混(hùn)用💘。

5)要準(zhǔn)确地填(tián)寫回溫(wen)記錄表(biǎo)，回溫人(rén)及回溫(wen)時間，使(shi)用者需(xu)确認✌️回(hui)溫完成(chéng)後方可(ke)使用。通(tōng)常，紅膠(jiāo)不可使(shi)用過期(qī)的。

 

  SMT貼片(pian)膠的工(gōng)藝特性(xing)

連接強(qiang)度 ：SMT貼片(pian)膠必須(xū)具備較(jiao)強的連(lian)接強度(du)，在被硬(yìng)化後，即(ji)使在焊(hàn)料熔化(huà)的溫度(du)也不剝(bao)離。

點塗(tú)性 ：目前(qian)對印制(zhi)闆的分(fèn)配方式(shì)多采用(yong)點塗方(fāng)式，因此(ci)要求膠(jiāo)要具🍉有(yǒu)以下性(xìng)能：

①适應(yīng)各種貼(tiē)裝工藝(yi)

②易于設(she)定對每(měi)種元器(qì)件的供(gòng)給量

③簡(jiǎn)單适應(yīng)更換元(yuán)器件品(pin)種

④點塗(tu)量穩定(ding)

适應高(gāo)速機 ：現(xiàn)在使用(yong)的貼片(piàn)膠必須(xu)滿足點(diǎn)塗和高(gāo)速 貼片(piàn)機 的高(gāo)速化，具(ju)體講，就(jiu)是高速(su)點塗無(wu)拉絲，再(zài)者就是(shì)高🆚速貼(tie)裝時🔆，印(yin)制闆在(zai)傳送過(guò)程中，貼(tie)片膠的(de)粘性要(yao)保證元(yuan)器件不(bu)移動。

拉(lā)絲、塌落(luo) ：貼片膠(jiāo)一旦沾(zhān)在焊盤(pán)上，元器(qi)件就無(wu)法實現(xian)與印制(zhì)❓闆的電(dian)氣性連(lián)接，所以(yi)，貼片膠(jiao)必須是(shì)在塗布(bu)時無拉(lā)絲、塗布(bù)後無塌(tā)落，以📐免(mian)污染焊(han)盤。

低溫(wēn)固化性(xing) ：固化時(shi)，先用波(bo)峰焊焊(hàn)好的不(bu)耐熱插(cha)裝元器(qì)件也要(yao)❄️通過再(zai)流焊爐(lú)，所以要(yào)求硬化(hua)條件必(bi)須滿足(zú)低溫、短(duǎn)時間。

自(zi)調整性(xing) ：再流焊(hàn)、預塗敷(fu)工藝中(zhōng)，貼片膠(jiao)是在焊(hàn)料溶化(hua)前先固(gù)🌈化🐕、固定(dìng)元器件(jiàn)的，所以(yǐ)會妨礙(ai)元器件(jian)沉入焊(han)料和自(zì)我調整(zhěng)。針對這(zhe)一點💯廠(chǎng)商已開(kāi)發了一(yi)種可自(zì)我調整(zhěng)的貼片(piàn)膠。

 

SMT貼片(piàn)膠常見(jian)問題、缺(quē)陷及分(fèn)析

推力(lì)不夠

0603 電(dian)容 的推(tui)力強度(dù)要求是(shì)1.0KG， 電阻 是(shi)1.5KG，0805電容的(de)推力強(qiáng)度是1.5KG，電(dian)阻是2.0KG，達(dá)不到上(shang)述推力(li)，說明強(qiáng)度不㊙️夠(gòu)。

一般由(you)以下原(yuan)因造成(chéng)：

1、膠量不(bu)夠。

2、膠體(tǐ)沒有100%固(gu)化。

3、PCB闆或(huò)者元器(qì)件受到(dào)污染。

4、膠(jiāo)體本身(shēn)較脆，無(wú)強度。

觸(chù)變性不(bu)穩定

一(yī)支30ml的針(zhen)筒膠需(xū)要被氣(qi)壓撞擊(jī)上萬次(ci)才能用(yòng)完，所💋以(yi)要🏒求😘貼(tie)☔片膠本(ben)身有極(ji)其優秀(xiu)的觸變(bian)性，不然(rán)✍️會造成(chéng)膠點不(bu)㊙️穩定，膠(jiāo)過少，會(hui)導緻強(qiáng)度不夠(gòu)，造成波(bo)峰焊時(shi)元器件(jian)脫落，相(xiang)反，膠量(liàng)過多特(tè)别是對(dui)微小元(yuán)件，容易(yi)粘在焊(hàn)盤上，妨(fáng)礙電氣(qì)連接🏃🏻。

膠(jiao)量不夠(gou)或漏點(dian)

原因和(he)對策：

1、印(yin)刷用的(de)網闆沒(méi)有定期(qī)清洗，應(yīng)該每8小(xiǎo)時用乙(yǐ)醇❗清洗(xǐ)一次。

2、膠(jiao)體有雜(zá)質。

3、網闆(pan)開孔不(bú)合理過(guò)小或點(dian)膠氣壓(ya)太小，設(she)計出膠(jiāo)量不🈲足(zu)。

4、膠體中(zhong)有氣泡(pao)。

5、點膠頭(tóu)堵塞，應(ying)立即清(qing)洗點膠(jiāo)嘴。

6、點膠(jiao)頭預熱(re)溫度不(bú)夠，應該(gāi)把點膠(jiāo)頭的溫(wen)度設置(zhi)♌在38℃。

拉絲(si)

所謂拉(la)絲，就是(shi)點膠時(shí)貼片膠(jiao)斷不開(kai)，在點膠(jiao)頭移動(dong)方向🈲貼(tie)📐片膠呈(chéng)絲狀連(lian)接這種(zhǒng)現象。接(jiē)絲較多(duō)，貼片膠(jiāo)覆蓋在(zài)印制焊(hàn)🏒盤上，會(hui)引起焊(han)接不良(liang)。特别是(shì)📐使用尺(chi)寸較大(dà)時，點塗(tú)嘴時更(geng)容易發(fa)💜生這種(zhǒng)現象。貼(tie)片膠拉(lā)絲主要(yao)受其主(zhǔ)成份樹(shù)脂拉絲(sī)性的影(yǐng)響和對(dui)點塗條(tiao)件的設(shè)定解決(jue)方法：

1、加(jiā)大點膠(jiao)行程，降(jiàng)低移動(dong)速度，但(dàn)會降你(ni)生産節(jie)拍。

2、越是(shi)低粘度(du)、高觸變(biàn)性的材(cai)料，拉絲(si)的傾向(xiàng)越小，所(suǒ)💞以要盡(jin)量選擇(ze)此類貼(tie)片膠。

3、将(jiang)調溫器(qi)的溫度(du)稍稍調(diao)高一些(xie)，強制性(xìng)地調整(zheng)成低粘(zhan)度、高觸(chu)變性的(de)貼片膠(jiāo)，這時還(hai)要考慮(lǜ)貼片膠(jiao)💜的貯存(cún)期和點(dian)膠頭的(de)壓力。

塌(tā)落

貼片(piàn)膠的流(liu)動性過(guo)大會引(yin)起塌落(luò)，塌落常(cháng)見問題(ti)是點塗(tu)後放置(zhì)過久會(huì)引起塌(tā)落，如果(guo)貼片膠(jiao)擴展🙇🏻到(dào)印制線(xiàn)路闆的(de)焊盤上(shàng)會引起(qi)焊接不(bu)良。而且(qiě)塌落的(de)貼片膠(jiāo)對那些(xie)引腳 相(xiang)對較高(gāo)的元器(qi)件來講(jiǎng)，它接觸(chu)不到元(yuán)器件主(zhu)體，會造(zao)成粘接(jie)力不足(zú)，因此易(yi)于塌落(luo)的貼片(piàn)膠，其塌(tā)落率很(hen)難預測(ce)，所以它(ta)的❗點塗(tú)量的初(chu)始✨設定(ding)也很困(kùn)難。針對(duì)這一點(dian)，我們隻(zhī)好選擇(ze)那些不(bu)容易塌(ta)落的也(ye)就是👣搖(yao)溶比較(jiào)高的🈚貼(tie)片膠。對(duì)于點塗(tú)後放置(zhi)過久引(yin)起的塌(ta)落，我們(men)可以采(cai)用在點(dian)塗後的(de)短時間(jian)内完成(chéng)貼片膠(jiao)裝、固化(huà)💚來加以(yi)避 免。

元(yuan)器件偏(piān)移

元器(qì)件偏移(yi)是高速(su)貼片機(jī)容易發(fa)生的不(bu)良現象(xiang)，造成的(de)原因主(zhu)要是：

1、是(shi)印制闆(pan)高速移(yi)動時X-Y方(fāng)向産生(sheng)的偏移(yi)，貼片膠(jiao)塗布✍️面(mian)積小🌍的(de)元器件(jiàn)上容易(yi)發生這(zhe)種現象(xiang)，究其原(yuán)🌈因，是粘(zhan)接🌏力不(bú)中造成(chéng)的。

2、是元(yuan)器件下(xia)膠量不(bú)一緻（比(bi)如：IC下面(mian)的2個膠(jiāo)點，一個(gè)膠☔點大(dà)💛一個膠(jiāo)點小），膠(jiao)在受熱(rè)固化時(shí)力度不(bú)均衡，膠(jiāo)量少的(de)一端容(rong)易偏移(yí)。

過波峰(feng)焊掉件(jian)

造成的(de)原因很(hěn)複雜：

1、貼(tiē)片膠的(de)粘接力(lì)不夠。

2、過(guò)波峰焊(hàn)前受到(dào)過撞擊(jī)。

3、部分元(yuán)件上殘(cán)留物較(jiao)多。

4、膠體(tǐ)不耐高(gāo)溫沖擊(jī)

貼片膠(jiāo)混用

不(bu)同廠家(jiā)的貼片(pian)膠在化(huà)學成分(fèn)上有很(hen)大的不(bú)同，混合(he)使用容(rong)易産生(sheng)很多不(bú)良：1、固化(huà)困難；2、粘(zhān)接力不(bu)夠；3、過波(bō)峰焊掉(diào)件嚴重(zhòng)。

解決方(fang)法是：徹(chè)底清洗(xi)網闆、 刮(guā)刀 、點膠(jiao)頭等容(rong)易引起(qǐ)混用的(de)部位，避(bì)免混合(hé)使用不(bu)同💃品牌(pai)貼🤩片膠(jiāo)。

 

 

       文章整(zheng)理：SMT紅膠(jiāo) /