引言
空(kōng)氣噴塗法是(shi)最簡單最基(jī)本的一種噴(pēn)塗方法,也是(shi)目前廣泛使(shǐ)用的一種噴(pen)塗方法,其主(zhǔ)要原理是利(lì)用壓縮空氣(qì)(氣壓在0.3~0.5MPa)流經(jing)噴嘴時,使其(qi)周圍産生負(fù)壓而使漆液(ye)被吸出,因壓(ya)縮空氣的快(kuài)速擴散而霧(wù)化。其噴塗利(lì)用率🏃在所有(you)噴塗方法中(zhōng)最低,一般在(zài)30%~60%範圍内,且📧環(huan)境污染最🚶♀️嚴(yan)重。使用空氣(qì)噴塗法,相當(dāng)一部分塗料(liao)是在噴塗時(shi)因霧化、飛散(san)而浪費。這不(bu)但增加💃制造(zào)成本,而且還(hai)加重了噴烤(kǎo)房内過濾棉(mián)的堵塞,污染(rǎn)了環㊙️境和設(shè)備。要提高塗(tu)料的利用率(lü),筆者認爲必(bì)須從塗裝方(fang)法、塗裝工藝(yi)和塗🛀🏻裝管🈲理(lǐ)入手,實行全(quán)過程控制,才(cai)能取得良好(hao)的效果。
1 影響(xiang)塗料利用率(lǜ)的因素
1.1 噴塗(tu)方法的影響(xiang)
對空氣噴塗(tu)法,高壓無氣(qì)噴塗法,高壓(ya)輔氣噴塗法(fǎ)(又稱混氣噴(pēn)塗法)和靜電(dian)噴塗法等噴(pen)塗方法進行(háng)對比分析,可(ke)看出:不同的(de)噴塗方法,因(yin)其原理不同(tong)而使塗料利(lì)用率具有🔞明(míng)顯的差别,在(zài)其他因素相(xiang)同的情況🈲下(xià),高壓輔氣噴(pēn)塗(混氣噴槍(qiāng))比空氣噴塗(tu)💁塗料利用率(lü)大10%~20%;靜電噴塗(tu)比空氣噴塗(tu)塗料利用率(lǜ)大30%~40%。
1.2 操作技能(neng)的影響
噴漆(qi)工的操作技(jì)能影響着噴(pēn)塗的全過程(chéng):在噴塗前,表(biǎo)現在操☀️作者(zhě)對塗料的調(diào)配,對PQ-2型噴槍(qiang)各旋鈕🔴調整(zhěng),如漆量調控(kong)閥、空氣調控(kòng)閥和扇形調(diào)控閥等;在噴(pēn)塗時,表現在(zai)噴槍與工件(jiàn)的距離,運槍(qiang)的速度、勻速(sù)性及前後噴(pēn)幅搭接的掌(zhang)👄握;在噴塗🐇後(hòu),表現在對噴(pēn)槍的及時清(qing)洗和維護保(bao)養。氣壓一般(ban)控制在0.5MPa左右(yòu)、出漆量🌈控制(zhì)在200mL/min左右、運槍(qiāng)速度控制在(zài)300~450mm/s、噴幅控制在(zai)150mm左右、噴距控(kong)制在200~250mm、前後噴(pēn)幅搭㊙️接1/3左右(you)較爲理想。能(neng)否掌握這些(xie)技🌂能,将直接(jie)影響塗料的(de)利用率和噴(pen)槍的使用壽(shòu)命。
目前許多(duo)公司噴漆工(gong)操作技能偏(pian)低,主要有2個(ge)方面原因:(1)一(yi)些公司把塗(tú)裝工藝各工(gōng)序以産品爲(wei)單位集中化(hua),實施“一人多(duō)能”的生産模(mo)式,大大降低(di)了噴塗作業(ye)專業化程度(du)🈲;(2)噴漆工種髒(zāng)、累😘、有毒有害(hai),很多人不願(yuàn)意從事該❓工(gong)種,或從事之(zhi)後卻又改做(zuò)其他工種。基(jī)于上述原因(yin),造成噴漆工(gong)技⁉️術素質不(bu)高⭐,對噴塗操(cāo)作技能掌握(wo)不夠,導緻漆(qī)霧過分飛散(san),且經常因漏(lou)🏃♂️噴、流挂、漆膜(mo)厚度過分不(bú)均而造成返(fǎn)工,加上操作(zuò)人員節約👌意(yi)識淡薄,大大(dà)降低了塗料(liao)的利用率。
1.3 塗(tú)裝場地分散(sàn)的影響
某公(gōng)司塗料年用(yong)量達30t以上,但(dan)由于分散在(zai)3個點塗裝作(zuo)業,一次性噴(pēn)塗作業批量(liàng)小,降低了塗(tú)料的利用率(lǜ)。因爲每次噴(pēn)塗🧑🏾🤝🧑🏼作業,損耗(hào)在輸漆管、漆(qi)桶和噴🧑🏽🤝🧑🏻槍中(zhong)的💛塗料是一(yi)定的。一次性(xìng)作業批量越(yuè)少,需作業的(de)次數就越多(duo),所以浪費得(dé)也就越多。此(cǐ)外,塗裝場地(dì)分散還影響(xiang)了一些新型(xing)高利用率塗(tú)裝方法的推(tuī)廣應用。
1.4 其他(ta)因素的影響(xiang)
噴烤房内的(de)風速對塗料(liào)的利用率有(you)影響,塗料利(li)用❌率最大時(shí)的風速範圍(wéi)爲0.3~0.5m/s。從實測的(de)情況看,噴烤(kǎo)房内風速大(da)多在0.3m/s左右,因(yin)✨此,影響較小(xiao)。此外,所使用(yòng)的塗料種類(lèi)、工件的形狀(zhuàng)和大小對塗(tú)料的利用率(lǜ)也有一定的(de)影響。
2 改進措(cuo)施
2.1 改進噴塗(tu)方法
改進噴(pēn)塗方法,其實(shí)就是改進噴(pen)槍及其附屬(shu)設施。考慮到(dào)各種噴槍利(li)用率高低,結(jié)合工件内表(biao)面僅⛷️噴底漆(qi),厚度大于50μm;外(wài)🔴表面👄噴底漆(qī)、面漆,總厚度(dù)大于👉90μm的特點(diǎn)。爲确保産品(pǐn)質量,經試驗(yan),采用高壓輔(fǔ)氣噴槍(混氣(qì)噴槍)替代現(xiàn)行的空氣噴(pēn)槍噴底漆;靜(jing)電噴槍替代(dai)現行的空氣(qì)噴槍噴面漆(qī),在其他因素(sù)相同的情況(kuang)下,不但塗料(liao)的利用率可(ke)提高20%以上,提(ti)💋升了📧面漆的(de)質量,且漆霧(wù)、粉塵和壓縮(suo)空🌍氣用量明(ming)顯減少,從而(er)可達到經濟(jì)效益和環境(jing)效益😘雙豐收(shou)。此外,用高壓(yā)輔氣噴槍不(bu)但可提高塗(tu)料的利用率(lü),還可提高工(gōng)效。
但在操作(zuò)過程中需注(zhu)意以下幾點(diǎn):
(1)準備、結束時(shí)間相對增加(jiā),因采用高壓(ya)漆桶、高壓漆(qi)管輸送漆液(yè)🐅,準備、結束時(shi)間相對增加(jiā),一般在20min左右(yòu)✉️。但對于高壓(yā)輔氣噴槍,因(yin)其工作效率(lǜ)爲空氣噴槍(qiang)1.5倍,一次👣噴塗(tú)時🌍間1h以上,即(jí)噴塗12kg以上的(de)🏃🏻♂️塗料,便可節(jie)♈約20min左右噴🍉漆(qī)時間;
(2)輸漆管(guan)中所剩塗料(liao)的處理,每次(cì)清洗時管道(dao)中所剩的塗(tú)料(0.5kg左右)和所(suǒ)用稀釋劑較(jiao)多,應盡可能(néng)連續作業,即(ji)盡可能大批(pi)量作業時使(shi)用,減少清洗(xi)次數。在實際(jì)操作中,也可(kě)通過及時添(tiān)加稀釋劑,把(bǎ)管道中塗料(liào)噴完,稀釋劑(jì)經過濾後可(ke)重複使☀️用;
(4)一般(ban)溶劑型靜電(diàn)噴槍,大都采(cai)用外加電源(yuan)的方式,所以(yi)靜電噴塗存(cun)在着火災隐(yǐn)患。美國GRACO(固瑞(rui)克)公司🐇的一(yī)種新型内置(zhì)式靜電噴槍(qiang),無需外接電(dian)源,利用壓縮(suo)空氣發生靜(jìng)電,安💰全性極(ji)高。據廠家介(jiè)紹,在保證工(gōng)件接地良好(hǎo)的情況下,即(ji)使噴槍帶電(dian)極針與工件(jian)短路時☁️,因釋(shì)放能量極少(shǎo),僅産生電弧(hú)光而不💯産生(sheng)電火花,不會(hui)有着火的可(kě)能性。
爲充(chōng)分發揮高壓(ya)輔氣噴槍(混(hùn)氣噴槍)或靜(jìng)電噴槍塗料(liao)利用率高的(de)特性,能否提(tí)高一次性噴(pen)塗作業🐇批量(liàng),是應用成功(gong)與否的關鍵(jian)。而對“塗裝作(zuo)業點”實⭐施相(xiang)對集中,實行(háng)“噴塗作業”專(zhuān)業化,是提高(gāo)噴塗作業批(pi)量的有效方(fang)法。
某電力機(jī)車生産公司(sī)參照歐洲電(diàn)力機車配件(jiàn)的制造經驗(yàn)🌍,将電器分公(gong)司的塗裝産(chan)品———電器櫃體(ti)的塗裝👉工藝(yi),由原⭐“先組裝(zhuang)、後面漆”改爲(wèi)“先面漆、後組(zǔ)裝”。這樣既可(ke)撤消電器分(fèn)公司塗裝點(diǎn),使塗裝作業(ye)點更趨于集(jí)中化,又提高(gao)了塗料的利(li)用率,同時提(ti)升🥵了産品的(de)制造工藝和(hé)質量。
2.3 規範塗(tu)裝管理
若全(quan)改用這種新(xin)型噴槍後,經(jing)估算,共需投(tóu)資25萬元左右(you)。按每年消耗(hào)200萬元塗料,假(jiǎ)如以節約20%計(jì)算,一年内便(biàn)可收回所有(yǒu)投資。然而,提(ti)高塗料的利(lì)用率,僅僅從(cong)硬件上改進(jìn)噴塗方法,還(hai)遠遠不夠。從(cong)空氣噴槍到(dào)高壓輔氣噴(pen)槍🏒(混氣噴槍(qiang)),再到靜電噴(pēn)槍,在硬件性(xing)能大幅提升(shēng)的同時,也對(duì)軟件環境———員(yuan)工的素🏒質和(he)管理提出了(le)相應的要求(qiú)。因爲越是先(xian)進的噴塗設(shè)備,對操作和(he)維護保養規(guī)範化🎯要求也(yě)越高,否🌈則♉,再(zài)好的設備性(xing)能也難以得(de)到充分💜發揮(hui)。要從根本上(shang)提高塗料的(de)利用🐅率,必須(xu)建立規範的(de)管理措❤️施,認(rèn)真做好以下(xia)幾個方面工(gōng)作:(1)加強噴漆(qi)操作員工培(pei)訓,提高🏒其操(cao)作技能,應及(jí)時從職業學(xué)院引進塗裝(zhuāng)專業的畢業(yè)生,提高操作(zuò)人❗員的整體(tǐ)素質。
通過競(jìng)聘的方式确(que)定或指定人(rén)員負責使用(yong)高壓輔氣噴(pēn)槍和靜電噴(pēn)槍;(2)實行噴塗(tu)作業專業化(hua)。爲減少噴槍(qiang)的數量和清(qing)洗次👉數,發揮(hui)新型噴槍适(shi)合大批量作(zuo)業的優🈲勢,必(bi)須📐盡可能地(di)對原獨立噴(pen)塗作業方式(shì)進☀️行相對集(ji)中。爲此,管🥵理(li)方面需将噴(pēn)塗工💃序的工(gōng)時從📞産品的(de)其他工序中(zhōng)分離、單列或(huò)組合,建立以(yǐ)新型噴塗法(fa)爲主(占實際(ji)作業量85%以上(shang)),原空氣噴槍(qiang)爲輔的生産(chǎn)作業模式。考(kǎo)慮生産急需(xu),在特殊情況(kuàng)下,仍然允許(xu)在小範圍内(nei)使用🚶空氣噴(pēn)槍(應控制在(zài)15%以内);(3)建立噴(pēn)塗設備的日(ri)常維護保養(yang)負責制:因新(xīn)噴槍價格相(xiàng)對昂貴,至少(shǎo)2萬元以✨上,且(qie)操作、清洗不(bú)到位,很容易(yi)損壞,因此,要(yào)做到專人專(zhuān)用;(4)建立塗料(liao)消耗獎罰制(zhi)度。爲增強員(yuán)♈工的節約意(yi)識,充分調動(dong)操作者的積(ji)極性,除進行(hang)📞必要的教育(yu)外,還應建立(lì)節約有獎的(de)👌塗料消耗制(zhì)度。對不同型(xíng)号♋産品制定(dìng)塗料消耗定(ding)👄額,對每次噴(pēn)塗的🙇🏻工件和(he)塗料消耗進(jin)行登記,特别(bié)是返⭕工用漆(qi),定期考🐇核,同(tóng)時實行限額(é)發料。若使用(yong)的是雙組分(fen)塗料,噴塗前(qian)需按比例将(jiāng)雙組分混合(he),經混合後,必(bì)須在4~6h用完,否(fou)則剩餘的漆(qi)液⚽就會凝固(gu)成塊,不能使(shi)用。因此要依(yi)據産品進行(hang)限額發料,稱(cheng)質量調配,使(shǐ)浪費在桶中(zhōng)的塗💃🏻料降低(dī)到允許的範(fan)圍之内。
3 結語(yǔ)
塗料利用率(lü)主要與所選(xuǎn)擇的噴塗方(fāng)法有關,但也(ye)受到操作者(zhe)的技能、節約(yue)意識、一次性(xing)噴塗作業批(pi)量和管理措(cuò)施等影響,在(zai)選用高壓輔(fǔ)氣噴塗法(混(hùn)氣噴塗)或靜(jing)電噴塗法替(tì)代現行的空(kong)⭐氣噴塗法同(tong)時,及時出台(tái)必要的⭐管理(li)措施🏃🏻,制定塗(tu)料消耗定額(e)和塗料消耗(hao)獎罰制度等(děng)配套的管理(lǐ)措施,就能最(zui)大限度地提(tí)高塗料利用(yòng)率。
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