塗裝工藝說(shuo)明

    1、塗裝工藝(yi)-氣候條件
　　①塗(tú)裝工藝-塗裝(zhuang)重防腐塗料(liào)時需注意因(yīn)素：鋼闆表狀(zhuàng)況、鋼闆溫👌度(du)和塗裝時的(de) 大氣環境。通(tōng)常塗裝工作(zuò)在💛溫度5℃以上(shàng)，相對濕度85％以(yi)下的氣候條(tiáo)件中進行，而(er)當表🔴面受雨(yǔ)水或冰雪的(de)影響時，則不(bú)可進行塗裝(zhuang)。
　　②以溫度計測(ce)定鋼闆溫度(du)，用濕度計測(ce)出相對濕度(du)，然後🔴計算露(lu)點，當鋼闆溫(wēn)度低于露點(diǎn)以上3℃時，由于(yu)表面凝結水(shuǐ)份，不應塗裝(zhuāng)，必須高于露(lu)點3℃才能塗裝(zhuang)。
　　③在氣溫爲5℃以(yi)下的低溫條(tiáo)件下，由于環(huán)氧型及環氧(yang)瀝青防鏽漆(qī)💜的固化速度(dù)大大減慢，甚(shen)至停止固化(huà)，因而不能施(shī)工。但可💃🏻在設(shè)有升溫裝置(zhì)的塗裝車間(jian)💃進行分♍段塗(tú)裝。
　　④在氣溫爲(wèi)30℃以上的惡劣(liè)條件下施工(gōng)時，溶濟揮發(fā)很快，在無氣(qi)噴塗時，油漆(qī)内的溶劑在(zai)噴槍與被塗(tu)物面之間大(da)量揮發而形(xíng)成幹噴。爲避(bì)免幹噴，應将(jiang)噴槍盡可♈能(néng)接近物面，同(tong)時盡可能垂(chui)直進行噴塗(tú)，如采取這一(yī)措施後仍然(ran)出現幹噴，可(ke)加入适量的(de)與之配套的(de)稀釋劑進行(háng)稀釋予以解(jie)決。
    2、塗裝工藝(yi)-塗裝前的準(zhun)備
　　①塗裝前應(yīng)檢查所有油(yóu)漆的品種、型(xíng)号、規格是否(fou)符合施工技(ji)✍️術條件的規(guī)定。質量不合(he)格或變質的(de)油漆不能使(shi)用。
　　②塗裝前應(ying)對油漆的基(ji)本組成和性(xing)能以及施工(gong)方法進行了(le)解，根據油漆(qi)各自的施工(gōng)要求選擇和(he)确定适當的(de)塗裝工具。
　　③由(you)于油漆中各(gè)種成份的比(bi)重不同，一般(bān)油漆經過貯(zhu)存後出現程(chéng)度不同的沉(chen)澱。因此，在塗(tu)裝前必須将(jiang)油漆攪拌至(zhì)🙇🏻完全🐪均勻。如(ru)發現漆皮或(huò)顆粒，則應使(shǐ)用80-120目篩網過(guò)濾。
　　④各種環氧(yang)防鏽漆、環氧(yang)煤瀝青重防(fáng)腐塗料以及(jí)環氧🌈防腐面(miàn)🚶‍♀️漆、丙烯酸聚(jù)氨酯面漆等(deng)都是甲乙兩(liǎng)組份的🙇‍♀️兩罐(guàn)裝塗料。使用(yòng)前必須按規(guī)定的重量比(bi)混合均勻，如(ru)果混合比例(li)錯誤，将會影(ying)響🧑🏾‍🤝‍🧑🏼幹燥性能(néng)和✏️防鏽防腐(fu)性能。
環氧型(xíng)及環氧煤瀝(lì)青厚漿型漆(qi)、丙烯酸聚氨(ān)酯漆等塗料(liào)均屬交聯固(gu)化型，甲乙兩(liang)組混合後放(fang)置一段時間(jian)會逐步膠化(huà)至之不能使(shi)用。因此，應接(jiē)塗裝面積計(ji)🌈算使用量後(hòu)再進行混合(hé)，并在規定時(shi)間内用完。
　　⑤對(duì)于不同品種(zhǒng)的油漆，如粘(zhān)度過大，要用(yòng)與之配套的(de)稀🌈釋劑調到(dào)理想的塗裝(zhuang)粘度。
　　⑥本說明(ming)書中所說明(míng)的貯藏期限(xiàn)爲我廠保用(yong)期限，在此期(qi)限内我廠對(dui)油漆本身的(de)質量負責。超(chao)過貯藏期限(xiàn)者，并非👄一概(gai)不能使用，經(jing)重新檢驗合(he)格的仍能使(shǐ)用。
    3、塗裝工藝(yi)-塗裝
　　①刷塗：用(yong)漆刷塗裝時(shí)，塗刷方向應(yīng)先上下後左(zuǒ)右的方向進(jìn)☂️行♊塗裝，漆刷(shuā)蘸漆不能過(guo)多以防滴落(luò)。塗裝重防腐(fǔ)塗👣料時， 漆刷(shua)距離😘不能拉(la)得太大,以免(miǎn)漆膜過薄。遇(yu)🔱有表面粗糙(cāo)，邊緣彎角和(he)凸出等部分(fen)更應特别注(zhu)意，最好先預(yù)塗一道。
　　②滾塗(tu)：用滾筒塗裝(zhuāng)時，滾筒上所(suǒ)蘸的油漆應(ying)分布均⭐勻。塗(tú)裝時滾動速(su)度要保持一(yī)定，不可太快(kuài)。切忌過分用(yong)力壓展滾🍓筒(tong)。對于焊縫、切(qie)痕等凹進部(bù)分，尤應小心(xīn)處理，最好🤟先(xiān)預塗一道。
③高(gāo)壓無氣噴塗(tú)：這是最快的(de)塗裝方法，而(ér)且可以獲⁉️得(dé)很☎️厚🏃的漆🐆膜(mo)。因此，爲了達(dá)到規定漆膜(mó)厚度，最好采(cai)用無氣噴塗(tu)的施工方法(fǎ)。在實際塗裝(zhuāng)時應采用先(xian)上下後左右(you)或先向左右(yòu)後🥰上下的縱(zòng)橫噴塗方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻法(fa)。使用無🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漆噴(pen)塗需要更高(gāo)的技巧、噴槍(qiāng)與被塗物面(miàn)應維持在一(yī)個水平距離(lí)上，操作時⁉️要(yao)防止噴槍作(zuo)高距離或弧(hu)形揮動。
　　④漆膜(mo)厚度的控制(zhì)：爲了使重防(fang)腐塗料發揮(huī)其最佳的性(xing)能，足夠的漆(qi)膜厚度是極(jí)其重要的。因(yin)此，必須嚴格(gé)控制漆膜的(de)厚度。
用漆刷(shuā)或滾筒塗裝(zhuāng)得到的每道(dao)厚度較薄，其(qí)塗裝道數至(zhi)少要比高壓(ya)無氣噴塗的(de)噴塗道數多(duō)一倍，才能達(dá)到所規定的(de)厚度。
對于邊(biān)、角、焊縫、切痕(hen)等部位，在噴(pēn)塗之前，應先(xiān)塗刷一道，然(ran)後再進行大(da)面積的塗裝(zhuāng)，以保證凸出(chu)部位的漆膜(mo)厚📧度。
施工時(shí)應按時使用(yong)量進行塗裝(zhuang)，經常使用濕(shi)膜測厚儀測(ce)定漆膜厚度(dù)。漆膜厚度未(wèi)達到要求處(chu)，必須進行補(bu)塗。
　　⑤不同類型(xing)的塗料間隔(gé)各有不同，在(zài)施工時應按(an)每種塗🎯料🤞的(de)💘各自要求進(jin)行施工。特别(bié)要着重指出(chū)：環氧煤瀝青(qīng)厚漿型防鏽(xiu)底漆、環氧煤(mei)瀝青重防腐(fu)塗料、環氧面(miàn)漆塗裝時最(zui)好在漆膜僅(jin)指幹，就接連(lián)地把下一道(dào)漆一口氣完(wán)成，這樣上下(xia)層之間稍有(you)互㊙️溶，不會産(chǎn)生層間的附(fù)着力的問題(tí)。在完全固化(huà)後，如果再塗(tu)裝，那麽要用(yong)砂紙打毛。
　　⑥使(shǐ)用量：本說明(ming)書中的使用(yong)量爲理論值(zhí)，是指在理想(xiǎng)☔條件下，在漆(qī)膜厚度均勻(yún)一緻下，理論(lun)計算而得到(dào)的單位㊙️面積(jī)的油漆用👌量(liàng)。而塗裝時油(yóu)漆的實際耗(hào)量要視漆膜(mo)的厚薄，塗裝(zhuāng)時的損失、塗(tú)裝方法、被塗(tu)物面的的粗(cu)糙狀況如何(hé)等情況而定(dìng)，相關很大👉。在(zài)估計油漆的(de)實際耗用量(liàng)之時，一般應(yīng)該在理論✂️使(shǐ)用量之内🌈計(ji)算50—80%的油漆用(yong)量。

 

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