濺(jian)錫産生原因(yīn)不一定是再(zài)流焊接時過(guo)快溫度爬升(sheng)引起熔化的(de)釺料爆發性(xìng)的排氣結果(guǒ),還有其它原(yuan)因💰包括:
(1)不适(shì)當的印刷工(gong)藝;
(2)誤印後不(bu)适當的清洗(xi)方法;
(3)印刷期(qi)間沒有擦拭(shì)模闆底面(模(mo)闆髒);
(4)基闆材(cai)料和表面污(wū)染物中過多(duo)的潮氣引起(qǐ)濺錫。
防止濺(jian)錫産生常有(you)以下幾種方(fāng)法:
(1)焊膏印刷(shuā)後在金手指(zhǐ)上塗覆一層(ceng)可剝除的阻(zǔ)焊層或臨時(shi)膠帶,再流焊(han)後拿掉。但此(cǐ)方法可能成(chéng)本高,因爲牽(qiān)🚩涉手工作業(yè),塗覆闆上選(xuǎn)擇性區域會(huì)造成困難📞,中(zhōng)斷生産流水(shui)作業。
(2)優化助(zhu)焊劑化學成(chéng)份和再流焊(hàn)溫度曲線,抑(yi)制濺錫産生(shēng)。
助焊劑中的(de)活性劑與合(he)金提供不同(tóng)程度的濕潤(rùn)和🐇結🏃♂️合🈚速度(du),溶劑類型和(he)含量将影響(xiǎng)預熱期間烘(hong)💞幹程度,再流(liú)氣氛和釺料(liào)熔化溫度也(ye)增加濕潤和(hé)結合速度,快(kuai)速的結合☀️将(jiāng)增加助焊劑(ji)被夾住的可(kě)能性,引起助(zhu)焊劑爆發性(xìng)的排🏃♂️出而産(chan)生濺錫。聚合(he)助焊劑有望(wàng)提供一個最(zui)小化的濺錫(xī)解決方案,因(yīn)爲飛濺材料(liao)在❄️溫度激化(huà)的聚合過程(cheng)中被包圍,沒(mei)有液體助焊(han)劑留下來産(chǎn)生飛濺。
選擇(zé)正确的溫度(du)曲線,可以消(xiao)除釺料和助(zhù)焊劑的飛濺(jiàn)。一般選擇平(píng)坦保溫式溫(wen)度曲線,這種(zhǒng)方法對易揮(hui)發溶劑含量(liàng)高和潤濕速(sù)度慢的焊膏(gao)效果較明顯(xiǎn)。