公(gōng)司十大制程(chéng)技術

一、焊接(jie)技術
    焊接中(zhōng)，印刷電路闆(pǎn)與元件的接(jie)觸必須做到(dào)牢固、低阻✉️抗(kàng)、無分布電容(rong)，因此需發熱(re)設備在既定(dìng)的時✊間内輸(shū)出恒定的溫(wēn)度、足夠的功(gong)率和近乎零(líng)的漏☂️電流。随(sui)着電子産業(ye)集成化、精密(mi)化的發展，對(duì)焊接技術的(de)要🏃‍♀️求愈來愈(yù)嚴格。
     随着我(wo)國信息産業(yè)部頒布的《電(diàn)子信息産品(pin)污染控制管(guan)理辦法》的正(zhèng)式實行，也爲(wèi)有效應對歐(ōu)盟出💚台的㊙️《關(guān)于報廢電子(zi)電氣設備指(zhi)令》和《關于在(zài)報廢❄️電子電(diàn)氣設備中限(xiàn)制使用某些(xie)有害物質指(zhǐ)令》，電✍️子制造(zào)領域進入一(yi)個技術變革(gé)的高峰期。在(zai)對焊接工具(ju)多年✌️研發的(de)基礎上，公司(sī)完成了整套(tào)無鉛🤟焊接制(zhi)程的整🔴合，并(bìng)幫助數千🛀家(jia)電子制造企(qi)✨業完成焊接(jiē)技術的無📱鉛(qian)化改造。

二、粘(zhān)接技術
     兩個(gè)非分子材料(liao)接觸後，在一(yi)定的時間、溫(wen)度下形成的(de)粘🌈接👨‍❤️‍👨要能适(shi)應高低溫、酸(suan)堿、鹽霧、振動(dong)環境，這就需(xu)要掌握完善(shàn)的粘接技術(shu)。電子元器件(jian)粘接和🔴電子(zi)産品結構粘(zhan)接是公司粘(zhan)接技術的重(zhòng)點，公司積累(lei)了豐富的應(ying)用經驗并有(yǒu)大量環氧💘樹(shù)脂、矽橡膠、矽(xi)樹脂及有機(jī)矽等各類膠(jiao)粘劑的成功(gong)應用案例。

三(sān)、粘貼技術
     精(jīng)良的粘貼技(jì)術能使産品(pin)能在惡劣的(de)環境下，如高(gāo)溫高濕或☀️低(di)溫狀态下，不(bu)發生流膠、黴(mei)變等品質事(shì)故。公司的粘(zhan)貼技🌈術集✊中(zhōng)在粘貼保護(hu)、标簽粘貼🐕、包(bao)裝粘貼等，公(gong)司已掌握了(le)線路闆保護(hu)漆、特種電子(zǐ)膠帶等成熟(shu)的粘貼制程(chéng)技術。

四、緊固(gu)技術
     緊固的(de)鎖緊力度是(shì)否恰當，直接(jie)影響産品的(de)外觀和抗摔(shuāi)、抗💰振能力。緊(jǐn)固技術往往(wang)被電子産品(pǐn)組裝🐇企業所(suǒ)忽視，但卻是(shì)🏃🏻對産品的品(pǐn)質産生巨大(da)影響的環節(jie)，公司已開發(fā)了🈲“扭力測試(shi)→扭力♊設定→緊(jǐn)固工具選擇(zé)→輔助工具選(xuǎn)擇→緊固效💃🏻果(guǒ)檢測及修正(zheng)”的整🈚套制程(chéng)方案，并形成(cheng)了齊全的産(chǎn)品線♉。

五、潤滑(huá)技術
     在金屬(shǔ)及非金屬件(jian)加工設備的(de)工藝潤滑中(zhong)到處存在着(zhe)摩擦問題，通(tong)過油脂、油膏(gāo)、分散液/油、減(jian)摩塗層、有機(jī)矽🏃🏻複合膏等(deng)工藝處理，就(jiu)能起到消音(yin)減摩、冷卻散(san)🛀🏻熱、防鏽抗腐(fǔ)蝕、密封防水(shuǐ)、分散負荷及(ji)減震等作用(yòng)。公司在解決(jue)高低溫、高濕(shi)、高壓、劇✔️烈溫(wēn)差、強⁉️烈機械(xie)震動及旋轉(zhuǎn)等不良條件(jiàn)下的潤滑問(wen)題已有了成(cheng)熟的🌂技術。

六(liu)、測試技術
     電(dian)子産品的設(she)計、生産過程(chéng)中需要精确(que)的調試和比(bǐ)👈對。公司🤩已開(kai)發了電視機(ji)生産廠家信(xin)号源測試、電(diàn)子線路闆在(zài)線檢測、手機(jī)生産系統化(hua)檢測、電子産(chǎn)品組裝系統(tong)化檢測等方(fāng)面🙇‍♀️的完善方(fang)案。

七、測量技(jì)術
     制造業中(zhōng)的質量目标(biao)在于将零件(jian)的生産與設(shè)計🙇🏻要求保持(chí)一緻。建立和(he)保持制造流(liu)程一緻性最(zuì)爲有效的方(fang)法是♍準确地(di)測量相關數(shù)據，保持數據(jù)的精密度、正(zheng)确度🔞、精确度(du)。細小元件的(de)應🥰用越來越(yuè)廣，給設備和(hé)工藝帶來了(le)挑戰，細小的(de)變化就能導(dao)緻非常顯著(zhe)的影響，因此(ci)對測量技術(shu)的依賴性越(yuè)來越高。

八、表(biao)面貼裝技術(shu)
     表面貼裝技(ji)術是電子制(zhì)造業的高端(duān)技術之一，它(ta)将傳統的電(dian)子元器件壓(ya)縮成爲體積(jī)隻有幾十分(fen)之一的器件(jian)。表面貼裝具(ju)有高密度、高(gāo)可靠、低成本(ben)、小型化❄️、生産(chǎn)的自動化的(de)特點。公司技(ji)術着眼于改(gai)善表面貼裝(zhuāng)整體工藝流(liu)程和具體工(gong)藝環節，向客(kè)‼️戶提供合理(lǐ)的化工輔料(liao)、檢測儀器以(yi)及專用設備(bei)，完善表面貼(tiē)裝工藝流程(cheng)的整體配套(tào)。

九、光學技術(shu)
     電子制程中(zhong)的光學技術(shù)，主要是指運(yùn)用光學的原(yuán)理，顯示出制(zhì)造工藝上的(de)缺陷，從而改(gǎi)善制程工藝(yì)，提高生産🌈水(shui)平，提高🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産品(pǐn)質量。公司的(de)技術集中在(zài)放大鏡的開(kai)發和應用方(fang)面及AOI在線光(guang)學檢測設備(bèi)✨方面。

十、環境(jing)模拟
     公司的(de)技術集中在(zai)惡劣環境的(de)模拟，如振動(dòng)、跌落、灰🏒塵、鹽(yán)👄霧、酸堿、高低(dī)溫等，用于對(dui)樣品和産品(pin)進行可靠💚性(xing)的測試。