随着 LED 顯示(shi)技術的快速(sù)進步， LED顯示屏(ping) 的點間距越(yue)來越小，現在(zai)市場已經推(tuī)出P1.4、P1.2的高密度(dù)LED顯示屏，并⚽且(qie)🔅開始應用在(zài)指揮控制和(hé)視頻監控領(ling)域。

在室内監(jiān)控大屏市場(chang)上DLP拼接和LCD液(yè)晶拼接這兩(liang)種顯示技術(shù)的占據着市(shi)場先機，他們(men)雖然各有優(you)勢，但是卻都(dou)共同存在一(yī)個問題，那就(jiù)是顯示單元(yuan)之間的拼縫(feng)。高密度LED顯示(shi)屏具有先天(tiān)優勢可以實(shi)現無縫拼接(jie)。高密度顯示(shi)屏像素越來(lai)越小🏃🏻，分辨率(lü)越來越高，顯(xiǎn)示畫面更加(jia)清晰、細膩。在(zai)顯示标準的(de)高♋清圖像時(shí)，可以完全達(da)到分辨✍️率的(de)要求。如果☎️高(gao)密度燈管價(jia)✂️格越來越低(di)，勢必高密度(du)LED顯示屏将在(zai)室内視頻監(jiān)控領域占有(yǒu)更大市場。

a、LED選(xuǎn)擇：P2以上密度(dù)的顯示屏一(yī)般采用1515、2020、3528的燈(deng)，LED管腳外形采(cǎi)用J或🐅者L封裝(zhuāng)方式。側向焊(hàn)接管腳，焊接(jiē)區會有反光(guāng)，墨色效♌果差(chà)，勢必需要增(zēng)加面罩以提(ti)高對比度💛。密(mì)度進一步提(tí)高，L或者J的封(feng)裝不能滿足(zú)最小電性能(neng)間距需求，必(bì)須采用QFN封裝(zhuang)方式。國星的(de)1010和晶台的0505均(jun1)采用此種封(feng)裝。

獨創QFN封裝(zhuang)焊接獨特工(gong)藝，這種工藝(yi)的特點是無(wu)側向焊接管(guǎn)腳🎯，焊接區無(wú)反光，從而使(shi)得顯色效果(guo)非常好。另外(wai)采用全黑一(yi)體化設計模(mó)壓成型，畫面(miàn)對比度提💋高(gao)了50%，顯🏃‍♀️示應用(yong)🔞畫質效果對(dui)比以往顯示(shì)屏更加出色(se)。

b、印刷電路闆(pan)工藝選擇：伴(bàn)随高密度趨(qu)勢，4層、6層闆被(bei)采用，印制電(diàn)♌路闆将采用(yòng)微細過孔和(hé)埋孔設計，印(yin)制電路圖形(xing)導💞線細、微孔(kǒng)🈲化窄間距化(hua)，加工中所采(cǎi)📞用的機械方(fang)式鑽孔工藝(yì)技術☎️已不能(neng)滿足要求。迅(xun)速發展起來(lái)的激光🧡鑽孔(kong)技術将滿足(zú)微細孔加工(gong)。

c、印刷技術：過(guo)多、過少的錫(xi)膏量及印刷(shua)的偏移量直(zhí)接👣影響高密(mì)度顯示屏燈(deng)管的焊接質(zhì)量。正确的 PCB 焊(hàn)盤設計需要(yào)與廠家溝通(tōng)後落實到設(shè)計中，網闆的(de)開口大小和(he)印刷參數正(zheng)确與否直接(jie)關系到印刷(shuā)的錫膏量。一(yī)🏒般2020RGB器件采用(yong)0.1-0.12mm厚度的電抛(pao)光激光 鋼網(wang) ，1010RGB以下器件建(jian)議采用1.0-0.8厚度(dù)的鋼網。厚度(du)、開口大小與(yu)💃🏻錫量成🈚比例(lì)遞增。高密度(du)LED焊接質量與(yǔ)錫膏印刷息(xī)息相關，帶厚(hou)度☁️檢測、SPC分析(xī)等功能印刷(shua)機的使用将(jiang)對可靠性起(qi)到🛀🏻重要的意(yi)義。

d、貼裝技術(shù)：高密度顯示(shi)屏各RGB器件位(wèi)置的細微偏(piān)移将🌈會導緻(zhi)屏💋體顯示不(bú)均勻，勢必要(yao)求貼裝設備(bei)具有更⁉️高精(jīng)度，松下NPM設備(bèi)貼裝精度(QFN±0.03mm)将(jiang)滿足P1.0以上貼(tie)裝要求。

e、焊接(jie)工藝： 回流焊(hàn) 接溫升過快(kuai)将會導緻潤(run)濕不均衡，勢(shi)必造成器件(jiàn)在潤📱濕失衡(héng)🌈過程中導緻(zhì)偏移。過大的(de)風力循環也(ye)會造成器件(jiàn)的位移。盡量(liàng)選擇12溫區以(yi)上回流焊接(jiē)機，鏈速♻️、溫升(shēng)、循環風力等(děng)作爲嚴格管(guǎn)控項目，即要(yao)滿足焊接可(ke)靠性需求，又(yòu)要減少或者(zhe)避免器件的(de)🈲移位，盡量控(kòng)制到需求範(fan)🚶‍♀️圍内。一般以(yi)🏃像素間距的(de)2%範圍作爲管(guan)控值。

f、箱體裝(zhuang)配：箱體是有(you)不同模組拼(pin)接而成，箱體(ti)的平整度和(hé)模組間的縫(feng)隙直接關系(xì)箱體裝配後(hou)的整體效🚩果(guo)。鋁闆加工箱(xiang)、鑄鋁箱是當(dang)下應用廣泛(fàn)的箱體類型(xíng)，平整度可以(yǐ)達❄️到10絲内.模(mó)組間拼接縫(feng)隙以兩個模(mo)組最近像素(sù)🚶的間距進行(háng)評估，兩像素(su)太近點亮後(hòu)是亮👉線，兩像(xiàng)素太遠會導(dao)緻暗線。拼裝(zhuāng)前需要進行(hang)測量計算出(chu)模組拼縫📱，然(ran)後選用相對(duì)厚度🐉的金屬(shǔ)片作爲治具(jù)事先插入進(jin)行🚶拼裝。

g、屏體(tǐ)拼裝：裝配完(wán)成的箱體需(xū)要組裝成屏(ping)體後才可🐕以(yi)顯示精細化(hua)的畫面、視頻(pín)。但箱體本身(shēn)尺寸公差及(jí)組裝☁️累積公(gōng)差對高🐆密度(du)顯示屏拼裝(zhuang)效果都不容(rong)忽㊙️視。箱體與(yǔ)箱體之間最(zui)近器件⭕的像(xiàng)素間距過大(dà)、過小會導緻(zhi)顯示暗線、亮(liàng)線。暗線、亮💯線(xiàn)問題是現在(zài)高密度顯示(shi)屏不容忽視(shì)的、需要急待(dai)攻克的✂️難題(ti)。部分公司通(tōng)過貼3m 膠帶 、箱(xiang)體細微調整(zhěng)螺母進行調(diào)整，以達到最(zui)佳效果。

h、系統(tong)卡選擇：高密(mì)度顯示屏明(míng)暗線及均勻(yun)性、色差是LED器(qi)件差異、IC電流(liu)差異、電路設(she)計布局差異(yì)、裝配差異等(děng)的積累诟病(bing)，一些系✔️統卡(ka)公司通過軟(ruan)件的矯🔴正可(ke)以減少明暗(an)線及👣亮度、色(sè)度不均。諾瓦(wǎ)推出亮度、色(se)度矯正系統(tǒng)已經應用到(dao)各高密度顯(xiǎn)示屏，并😄取得(dé)了較好的顯(xian)示效果。

高密(mì)度顯示屏具(ju)備精細化顯(xian)示效果，必須(xu)從材料選擇(ze)、電路🚶設🌈計、溫(wen)升控制、工藝(yì)等各個環節(jie)着手。相信高(gao)🐕密度🏃顯示屏(píng)随着技術的(de)進步、價格的(de)民衆化🌂，将會(huì)取得更大、更(geng)廣的市場占(zhan)有率。