烙鐵頭(tóu)不沾錫原因分(fèn)析及烙鐵頭保(bao)養！

    烙(lào)鐵頭不粘錫，烙(lao)鐵頭不吃錫，烙(lào)鐵頭不挂錫，烙(lào)鐵頭不💋上☎️錫！都(dōu)是同一個問題(tí)：就是烙鐵頭不(bú)能正常的帶錫(xī)工作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的原(yuán)因，主要有下列(lie)幾點 ：
   (1)溫度過高(gāo)，超過400℃時易使沾(zhan)錫面氧化。 
   (2)使用(yong)時未将沾錫面(mian)全部加錫。 
   (3)在焊(han)接時助焊劑過(guo)少；或使用活性(xìng)助焊劑，會使表(biao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面很快氧化；水(shui)溶性助焊劑在(zài)高溫有腐蝕性(xing)也會損傷烙鐵(tie)🛀頭。。 
   (5)接觸到有機(jī)物如塑料；潤滑(hua)油或其它化合(he)物。
   (4)擦烙鐵頭用(yong)之海綿含硫量(liàng)過高，太幹或太(tai)髒 
   (6)錫不純或含(hán)錫量過低。 
  烙鐵(tiě)頭不沾錫的預(yu)防方法 ：
  (1)烙鐵頭(tóu)每天送電前先(xiān)去除烙鐵頭上(shàng)殘留的氧化物(wù)，污垢或助焊劑(ji)；并将發熱體内(nei)雜質清出，以防(fáng)烙鐵頭與發熱(re)體或套筒卡死(si)。随時鎖緊烙鐵(tie)頭以确👌保其在(zai)适當位💁置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度先(xian)行設立在200℃左右(you)預熱，當溫度到(dào)⁉️達後💯再設定🎯至(zhì)300℃，到達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵頭(tou)之前端沾錫部(bu)🔞份，俟穩定3～5分鍾(zhong)後，即以測試溫(wēn)度是否标準後(hòu)，再設定于所需(xū)之工作溫度。 
  (3)在(zai)焊接時，不可将(jiang)烙鐵咀用力挑(tiāo)或擠壓被焊接(jie)之物體，不可用(yòng)磨擦方式焊接(jiē)，如此并無助于(yú)熱傳導，且有損(sun)傷⚽烙鐵頭之虞(yú)。
  (4)不可用粗糙面(mian)之物體磨擦烙(lao)鐵頭。
  (5)不可使用(yong)含氯或酸之助(zhù)焊劑。
  (6)不可加任(ren)何化合物于沾(zhan)錫面。
  (7)較長時間(jiān)不使用時，将溫(wēn)度調低至200℃以下(xia)，并将烙鐵頭加(jiā)錫保🏃🏻護✔️，勿擦拭(shi)；隻有在焊接時(shi)才可在濕海綿(mian)❤️上擦拭，重新沾(zhān)上新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工作(zuo)完後，不焊接時(shi)将烙鐵頭擦拭(shì)幹淨後重新沾(zhan)🐪上新錫于尖端(duān)部份，并将之存(cún)放在烙鐵架上(shàng)及将🛀🏻電源關閉(bi)。
   烙鐵頭不沾錫(xī)的解決方法 ：
   若(ruò)沾錫面已氧化(hua)不能沾錫，或因(yīn)flux引起氧化膜變(bian)黑，用海綿♉也無(wú)法清除時，可用(yòng)600～800目之砂紙輕輕(qīng)擦拭，然🏃‍♀️後用内(nei)有助焊劑之🍓錫(xi)絲繞于擦過之(zhi)沾錫面，予以加(jia)溫和錫接觸融(rong)解後再予重新(xīn)加錫
     因爲烙鐵(tie)頭也是金屬産(chǎn)品，高溫下焊接(jie)，氧化是不可避(bi)免的。而烙鐵頭(tou)不沾錫是烙鐵(tiě)頭被氧化的結(jie)果，所以要♍注意(yi)保養🔴烙鐵頭，防(fáng)止常常出現烙(lào)鐵頭不沾錫！

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