你已(yǐ)經檢查了爐子、爐(lú)子的溫度設定、錫(xi)膏和氮氣濃度 - 爲(wèi)什麽你還會遇到(dào)元件豎立(TOMBSTONING)的問題(ti)呢？

　 問題：我遇到一(yi)個元件豎立的問(wèn)題。闆是組合闆，(四(si)合一)表面🈲塗層是(shì)熱風均塗的。通常(chang)，元件豎立發生在(zai)第一、第二或第四(si)塊闆上。我是使用(yong)對流式爐子，裝備(bèi)有🌈氮氣氣氛的能(neng)力，我檢查了錫膏(gāo)印刷、元件貼裝和(he)回流溫度曲線 - 每(měi)一個♋看上去都可(ke)以。我嘗🧑🏽‍🤝‍🧑🏻試過關閉(bi)氮氣，豎立現象消(xiao)失了。當我在打開(kāi)氮氣時，最初幾塊(kuai)闆還可以，随後，大(da)部分闆都有元👄件(jian)豎立現象。我做錯(cuò)了什麽嗎？

　　解答：雖(suī)然采用氮氣強化(hua)的焊接氣氛對焊(han)接期間的🌈濕🔴潤特(tè)👅性有好處，但是小(xiao)元件的豎立現象(xiang)經常與低氧水平(ping)有關。可是，溫度曲(qǔ)線的其他特性、爐(lú)子的設定🏃🏻‍♂️、傳送帶(dai)運作或裝配特性(xing)都可能造成元件(jiàn)豎立。

　　檢查爐子、氮(dan)氣和氧氣：在強制(zhì)對流爐中的氣流(liú)控制🛀是非常㊙️重要(yào)的。如果從車間環(huán)境和/或爐子的擋(dǎng)🚩簾損壞不小心帶(dai)來了不希望的紊(wěn)流，可能會給一些(xiē)小元☀️件增加豎立(lì)的可能性。取決于(yu)爐子的設計♉和氣(qi)流的控制，整個❤️其(qí)流速度可能太快(kuai)🈚。但是，更可💁能的是(shì)維護或爐子設定(dìng)問題正造成一種(zhǒng)不希望的爐子氣(qì)流對裝配的直接(jie)沖✌️擊。

　　爲了獲得氮(dan)氣增強濕潤力的(de)充分好處，經常把(bǎ)最大❄️2000ppm或❌500ppm一種🔱所希(xi)望的氧氣最高水(shui)平。可是，一些設備(bèi)使用氮氣将氧氣(qì)的濃度降低到100ppm - 這(zhe)是一個沒有必🤟要(yao)的工🔴藝。上面的問(wèn)題是元件豎立隻(zhī)發生在使用氮氣(qì)時，并且隻是在特(te)定的闆上。這個事(shì)實說明濕☂️潤速度(dù)可能💃是足夠快，但(dàn)是在特定的🔆焊盤(pán)上不足夠 - 得到這(zhè)樣❤️一個結論，該溫(wēn)度曲線可能需要(yào)關注一下。或許，提(ti)高氧氣的濃度可(kě)以防☂️止這個問題(tí)。

　　在使用和不使用(yong)氮氣流的情況下(xià)，給裝配組合闆作(zuò)溫度曲線，将熱敏(mǐn)電偶放在豎立發(fa)生的位置，這樣可(kě)能會有幫助。如果(guo)元件焊盤連接到(dao)地線闆上，可能測(ce)到不均衡的加🈲熱(rè)。在這種情況下，給(gěi)地線闆❄️增加限熱(re)裝置解決問題的(de)一個好方法🈚，如果(guǒ)問題可以用溫度(du)調節來解決。

　　可焊(hàn)性問題　　記住，豎立(lì)是與濕潤力和濕(shī)潤速度的變化有(yǒu)關的 - 所有元件和(hé)闆都應該展示足(zú)夠的和♈持續的可(ke)能性能。可焊性問(wèn)題經常被忽視，把(ba)機器的設定調過(guò)來調過去，認爲是(shì)解決焊點缺陷問(wèn)題的方法。可焊性(xing)對于✂️0201和0402元件特别(bié)重要，因⭕爲濕潤特(te)性中很小的差異(yì)對這種元件都可(kě)能産生大的不同(tong)。在焊接端之間，任(rèn)何可疑片狀元件(jian)的相反端，任✍️何大(da)的溫度或可🔞焊性(xìng)差異都可能造成(chéng)豎立。

　　阻焊層厚度(du)的變化也是一個(ge)重要的，雖然經常(cháng)被忽視的問題，它(tā)可能造成元件豎(shu)立 - 特别對于小的(de)、輕微的元件。厚度(dù)的變化有時在熱(re)風均塗的阻焊層(céng)中遇到，有時可能(neng)造成焊盤之間的(de)“跷跷闆” - 将元件一(yi)端提高離開焊盤(pán)。豎立也和大型寬(kuān)闊的焊盤有聯系(xì)，這種焊盤可能允(yun)許元件在濕潤期(qi)間移動，把一端移(yí)動脫離焊盤。