如(ru)何提高阻(zu)焊劑的外(wai)觀質量

一　前言(yán)
　　人們在談(tan)論印制闆(pǎn)的發展趨(qū)勢時，往往(wǎng)想到印制(zhi)闆正朝着(zhe)高精度、高(gao)密度和可(ke)靠性等方(fāng)向發展，這(zhe)是發展趨(qū)勢。但另一(yi)方面，用戶(hu)對印制闆(pan)的外觀要(yào)求也越來(lai)越嚴。阻焊(hàn)劑就象是(shì)印制闆的(de)“外衣”，除要(yao)求其有一(yī)定的厚度(dù)和硬度、耐(nài)溶劑性試(shi)驗和附着(zhe)力試驗符(fú)合标準外(wai)，還要求其(qi)表面顔色(sè)均勻、有光(guang)澤（目前國(guo)内客戶一(yi)般要求越(yue)亮越好）、表(biǎo)面無垃圾(jī)、無多餘印(yìn)記。可以說(shuō)，阻焊劑外(wai)觀質量的(de)好壞不僅(jin)是一個企(qǐ)業技術水(shuǐ)平和管理(lǐ)水平的體(ti)現，而且還(hái)直接影響(xiang)企業的“訂(ding)單”。因此，如(ru)何提高印(yin)制闆阻焊(hàn)劑的外觀(guān)質量就成(cheng)了每個印(yìn)制闆廠須(xu)要解決的(de)課題。下面(mian)根據本人(rén)的實際經(jing)驗，從阻焊(hàn)劑絲印、曝(pu)光、顯影和(hé)後固化四(sì)個方面談(tan)談如何提(ti)高其外觀(guān)質量。

二　影(ying)響阻焊劑(ji)外觀質量(liàng)的因素
　　1、絲(sī)印：
　　感光阻(zǔ)焊的絲印(yìn)過程中，刮(gua)刀的平整(zheng)度、絲印間(jian)環境的淨(jing)化度、絲印(yìn)時使用的(de)封網膠帶(dai)以及油墨(mò)的配制、絲(sī)印壓力、絲(si)印前的刷(shuā)闆等都會(hui)對外觀質(zhì)量造成影(ying)響。根據生(shēng)産的實際(jì)情況，其中(zhong)影響最大(dà)的因素是(shi)前三個。刮(guā)刀不平整(zhěng)容易在阻(zǔ)焊劑表面(mian)産生刮刀(dao)印記；絲印(yìn)間淨化度(dù)不夠容易(yi)在阻焊劑(ji)表面産生(shēng)垃圾；封網(wang)膠帶使用(yong)不當，易使(shi)膠溶油墨(mò)的溶劑中(zhōng)而産生表(biǎo)面膠料。
　　2、曝(pù)光：
　　阻焊油(you)墨曝光過(guò)程中，由于(yú)阻焊劑還(hai)沒有完全(quán)固化，阻焊(hàn)底片與阻(zu)焊劑粘在(zai)一起時容(róng)易産生印(yin)記，這是影(ying)響阻焊劑(jì)外觀質量(liang)的主要原(yuan)因。
　　3、顯影：
　　目(mu)前阻焊油(yóu)墨顯影一(yi)般采用水(shuǐ)平傳送式(shi)顯影，由于(yú)阻焊劑還(hai)沒有完全(quan)固化，顯影(yǐng)機的傳動(dòng)輪、壓輪等(deng)易對其表(biǎo)面造成傷(shang)害，産生輥(gun)輪印記，從(cong)而影響阻(zǔ)焊劑外觀(guān)質量。另外(wai)，不正确的(de)曝光能量(liàng)也會影響(xiǎng)阻焊劑的(de)光澤度，但(dàn)這一點可(kě)以通過光(guāng)楔表加以(yǐ)控制。
　　4、後固(gù)化
　　阻焊劑(jì)後固化時(shi)溫度不均(jun)勻容易造(zao)成阻焊劑(ji)顔色不均(jun)勻，溫度過(guo)高時甚至(zhi)造成局部(bu)變黃、變黑(hei)，影響阻焊(han)劑外觀。

三(san)　從四個方(fāng)面提高阻(zǔ)焊劑的外(wài)觀質量
　　1、絲(si)印：
　　1.1絲印阻(zǔ)焊油墨時(shi)，由于絲印(yìn)表面凸凹(ao)不平，經過(guo)一段時間(jian)的絲印後(hou)，刮刀表面(miàn)會變得不(bú)平整，這樣(yàng)在阻焊劑(ji)表面會留(liú)下刮刀印(yin)記。因此，操(cāo)作者必須(xū)随時注意(yi)觀察表面(mian)狀況，一旦(dàn)發現刮刀(dao)印記，應立(li)即對刮刀(dāo)進行複磨(mó)，以保證其(qí)平整度。
　　1.2針(zhen)對阻焊劑(ji)表面膠粒(li)的問題，我(wo)們進行了(le)平行試驗(yan)。選擇兩種(zhǒng)不同的膠(jiāo)帶進行封(feng)網，采用兩(liǎng)種阻焊油(yóu)墨進行絲(si)印，觀察表(biao)面膠粒的(de)情況，如表(biǎo)1所示。
表1油(you)墨與膠帶(dài)的兼容性(xing)
膠帶A 膠帶(dài)B
油墨甲 油(you)墨與膠帶(dai)接觸2分鍾(zhong)後即出現(xiàn)膠粒 基本(ben)無膠粒出(chū)現
油墨乙(yǐ) 油墨與膠(jiao)帶接觸約(yue)30分鍾後出(chu)現膠粒 基(ji)本無膠粒(li)出現
　　從以(yǐ)上試驗結(jié)果可以看(kàn)出，膠帶A與(yu)油墨乙配(pei)合效果較(jiào)好，膠帶B與(yǔ)油墨甲和(he)油墨乙配(pei)合效果都(dōu)可以，但膠(jiāo)帶B的成本(ben)是膠帶A的(de)5倍。因此，實(shi)際生産中(zhōng)必須注意(yì)阻焊油墨(mo)與封網膠(jiao)帶的兼容(rong)性，避免産(chan)生表面膠(jiao)粒。
　　1.3要想得(dé)到外觀質(zhi)量好的印(yìn)制闆，絲印(yin)間環境的(de)淨化度起(qǐ)着很關鍵(jiàn)的作用。凡(fán)是與印制(zhi)闆接觸的(de)地方（包括(kuò)台面、網框(kuang)、吸墨紙、封(feng)網膠帶等(deng)）以及印制(zhi)闆本身都(dōu)要用除塵(chén)輥進行除(chu)塵，周轉車(che)必須清潔(jié)且是淨化(huà)間專用，操(cao)作者進入(ru)淨化間必(bì)須穿專用(yong)工作服、戴(dai)工作帽、并(bìng)按規定進(jin)行風浴。同(tóng)時，保持整(zhěng)個工廠周(zhou)圍的空氣(qì)淨化也是(shi)必不可少(shǎo)的。如有條(tiao)件，可定時(shi)在工廠周(zhōu)圍灑水進(jìn)行除塵。
　　2曝(pù)光
　　阻焊油(you)墨曝光時(shi)如何解決(jue)粘底片的(de)問題是提(ti)高印制闆(pǎn)外觀質量(liàng)的關鍵。這(zhe)主要是從(cong)設備上來(lái)進行考慮(lü)。首先要保(bao)證連續曝(pù)光後框架(jià)上玻闆表(biao)面的溫度(dù)不能超過(guò)30度，如果是(shi)風冷式小(xiao)功率曝光(guang)機（低于7KW）其(qí)曝光時間(jiān)較長，玻闆(pǎn)表面溫度(du)會上升很(hěn)快，這時應(ying)采取降溫(wēn)措施（如吹(chuī)冷氣、隔熱(rè)等）以保證(zhèng)玻闆表面(mian)溫度不超(chāo)過30度。其次(cì)要控制正(zheng)确的真空(kong)度，過高的(de)真空度會(hui)使底片粘(zhān)在阻焊劑(ji)上，造成底(dǐ)片印記。通(tōng)過對不同(tóng)的真空度(dù)範圍進行(háng)了試驗，結(jie)果表明真(zhen)空度控制(zhi)在70-80%時效果(guǒ)最好。
　　最後(hòu)值得一提(ti)的是曝光(guang)框架上的(de)MYLAR膜必須是(shì)曝光機專(zhuan)用的，且最(zuì)好使用平(píng)版膜（而不(bu)是幹膜曝(pu)光時的凸(tū)凹膜），以減(jiǎn)少底片對(dui)阻焊劑的(de)影響。
　　3顯影(ying)
　　阻焊劑在(zai)顯影時表(biao)面還沒有(yǒu)完全固化(huà)，很容易留(liu)下輥輪印(yìn)記，因此應(yīng)從設備上(shàng)進行考慮(lǜ)。首先傳動(dong)輥輪必須(xu)選用軟的(de)材料或在(zài)輥輪外套(tào)軟質PVC“O”形圈(quān)，壓輥、擠水(shuǐ)輥選用軟(ruan)質橡膠輥(gun)；其次要保(bǎo)證整個傳(chuán)動系統的(de)平穩性；最(zuì)後要定期(qī)對顯影段(duàn)的壓輥和(he)擠水輥進(jin)行清洗，将(jiang)粘在輥輪(lun)上污垢去(qu)掉，這樣可(ke)防輥輪印(yin)記的産生(shēng)。
　　4後固化：
　　後(hòu)固化過程(cheng)主要是必(bi)須保證烘(hōng)箱溫度的(de)均勻性。應(yīng)定期對烘(hong)箱的溫度(du)均勻性進(jin)行測試，一(yī)般要在工(gōng)作狀态下(xia)測量9個點(diǎn)（8個頂點和(he)一個中心(xīn)點）的溫度(du)，其值差最(zuì)多不超過(guo)5度。此外，對(dui)每個烘箱(xiāng)的裝闆量(liang)以及闆子(zi)的擺放方(fang)向要做出(chu)規定，避免(miǎn)因熱風循(xun)環不良而(ér)造成阻礙(ai)焊劑受熱(re)不均，使阻(zǔ)焊劑顔色(se)變黃而外(wài)觀不良。

四(sì)　結論
　　要提(ti)高印制闆(pǎn)阻焊劑的(de)外觀質量(liàng)，需從工藝(yi)方法、原材(cai)料、設備、操(cāo)作者的工(gong)藝紀律等(deng)方面進行(hang)綜合控制(zhi)，特别是需(xū)對絲印、曝(pu)光、顯影、後(hòu)固化等工(gong)序的各項(xiang)參數嚴加(jia)監控。

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