它們的工藝選(xuan)擇一般由産品的(de)黏度（不同的濃度(du)有不同的固含量(liàng)）決定。各三防漆廠(chang)家一般有自己的(de)稀釋劑來稀釋配(pei)置不同濃度的産(chan)品，從而确定适合(hé)噴，刷，浸等不同工(gōng)藝要求。
1、含溶(róng)劑丙烯酸樹脂三(sān)防漆（目前市場應(yīng)用最廣，大衆化産(chan)品）特點：具有表幹(gan)、固化時間快，較好(hao)的三防性，價格便(bian)宜，顔色透明，質地(di)柔韌、具有易于修(xiū)複的特征。在現實(shi)條件下，如化學環(huan)境（燃料、冷卻劑等(děng)）、震動、高塵、鹽霧、潮(chao)濕與高溫等，線路(lu)闆可能産生腐蝕(shi)、軟化、變形、黴變等(deng)問題，導緻線路闆(pǎn)電路出現故障。三(sān)防漆塗覆于線路(lu)闆的外表，形成一(yī)層輕且柔韌，厚度(du)約爲25－微(wēi)米厚的薄膜。它可(kě)在上述惡劣條件(jiàn)下保護電路免受(shòu)損害。
3、聚(ju)氨酯三防漆特點(dian)：質地較脆，有優良(liáng)的耐溶劑性能。除(chu)了優越的防潮性(xing)能外，且在低溫環(huán)境下性能穩定。
4、有機矽三防漆(qi)柔軟的彈性塗層(ceng)材料，能很好的釋(shì)放壓力，耐高溫
三防漆操作(zuò)工藝之刷塗法
刷塗法是最簡(jian)單的塗覆方法。通(tōng)常用于局部的修(xiū)補和維修，也可用(yòng)于實驗室環境或(huò)小批量試制/生産，一般是塗覆(fu)質量要求不是很(hěn)高的場合。
刷(shuā)塗法的優點是幾(ji)乎不需設備夾具(ju)投資；節省塗覆材(cái)料；一般不需要遮(zhe)蓋工序。
缺點(dian)是适用範圍窄；效(xiào)率最低；整闆刷塗(tu)時有遮蔽效應，塗(tú)覆一緻性差，因人(rén)工操作，易出現氣(qi)泡、有波紋、厚度不(bu)均勻等缺陷；需要(yào)大量人力。
注(zhu)意事項：
刷塗(tú)之前首先要保證(zhèng)稀釋的産品充分(fèn)攪拌，放置2小(xiǎo)時最佳。
PVC的不可(ke)以，因爲會産生化(hua)學反應，腐蝕容器(qì)，破壞産品。
欲(yù)塗物件表面的灰(huī)塵潮氣和油(yóu)污一定要除淨，徹(che)底的清洗可确保(bǎo)腐蝕性的殘餘物(wu)被完全清除，并使(shi)三防漆很好地粘(zhān)着在線路闆表面(miàn)。
刷塗時闆盡量平(píng)放，刷塗後不應有(you)滴露，刷塗應平整(zhěng)，也不能有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之間爲(wèi)宜。
三防漆操作工藝(yi)之浸塗法
浸(jìn)塗法從塗覆工藝(yi)初期至今，一直有(you)較廣泛的使用，适(shi)用于需完全塗覆(fu)的場合；就塗覆的(de)效果而言，浸塗方(fang)法是最有效的方(fang)法之一。
浸塗(tú)法的優點是：可采(cǎi)取手工或自動化(huà)塗布。其中手工操(cāo)作簡便易行，投資(zī)小；材料轉移率高(gāo)，可完全塗覆整個(ge)産品而無遮蔽效(xiào)應；而自動化浸塗(tu)設備可滿足大批(pi)量生産的需要。
浸塗法的缺點(dian)是：塗覆材料容器(qì)若是開放式的，随(suí)着塗覆次數的增(zēng)加，會有雜質問題(ti)，需定期更換材料(liao)并清潔容器，同溶(róng)劑按發也需要不(bu)斷補充；塗層厚度(du)過大而且抽出電(diàn)路闆後會很多材(cai)料因滴流而浪費(fei)；需要遮蓋相應部(bù)位；遮蓋
浸塗法的要(yào)點是：應以密度計(jì)随時監控溶劑的(de)損失，以保證合理(li)的配比；浸入及抽(chōu)出速度應加以控(kòng)制。以獲得滿意的(de)塗覆厚度并可減(jiǎn)少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔淨而且溫度(du)/濕度受控的(de)環境下操作。以免(mian)影響材料的點結(jie)力；應選擇無殘膠(jiāo)而且防靜電的遮(zhe)蓋膠帶，如果選擇(ze)普通膠帶，則必須(xū)使用去離子風機(jī)。
浸塗法的注(zhù)意事項：
線路(lù)闆組件應垂直浸(jin)入塗料糟中。
連接器不要浸入(ru)，除非經過仔細遮(zhe)蓋，線路闆應浸入(rù)1分鍾，直至氣(qi)泡消失，然後緩慢(màn)拿出。
線路闆(pan)表面會形成一層(céng)均勻膜層。應讓大(da)部分塗料殘留物(wu)從線路闆上流回(hui)浸膜機。
線路(lu)闆或元器件浸入(ru)速度不宜太快，以(yǐ)免産生過多氣泡(pao)。
噴塗法是(shi)業界最常用的塗(tú)敷方法，又分爲機(jī)器自動噴塗和手(shou)工噴塗兩種。
其中，機器自動噴(pen)塗适用于大規模(mó)生産，大量或長期(qi)生産的客戶。優點(dian)是：可選擇性噴塗(tu)，精确度高，均勻，效(xiào)益高，且可自動檢(jian)測。缺點是：成本高(gāo)，對操作的準确性(xìng)要求較高，且可能(néng)産生陰影（元器件(jiàn)下部未覆蓋三防(fáng)漆的地方）。
而(ér)手工噴塗一般是(shi)使用手持式噴槍(qiāng)++空(kong)壓機（+排氣扇(shan)）的組合。優點是：成(cheng)本低，适用于中型(xíng)客戶。但它需要5KG以上壓力，才能(neng)形成霧障，因此對(dui)氣壓的調節要求(qiú)較高，若氣壓不高(gāo)，三防漆不霧化，會(hui)拉絲，手工噴塗對(dui)操作的準确性要(yao)求也比較高。
手按罐噴塗也是(shì)手工噴塗的一種(zhǒng)，使用噴霧罐型産(chǎn)品，适用于維修和(he)小規模的生産，最(zui)大的優點就是方(fāng)便。
淋塗法是(shi)一種較少采用的(de)三防漆塗覆方法(fa)。
貯存于高位(wèi)槽中的三防漆，通(tōng)過噴嘴或窄縫淋(lín)下，呈簾幕狀淋在(zai)由傳送裝置帶動(dòng)的被塗物上，形成(chéng)均勻塗膜。多餘的(de)三防漆則流回容(róng)器，通過泵送到高(gāo)位槽中循環使用(yong)。
小批量生産(chǎn)時一般采用手工(gōng)操作，直接向産品(pǐn)上澆三防漆，因此(ci)淋塗法又稱爲澆(jiāo)漆法。
三(san)防漆操作工藝之(zhī)防流挂
所謂(wei)流挂，是指手工噴(pēn)塗三防漆時，由于(yú)操作不當、工藝不(bu)熟練等原因，噴到(dao)線路闆表面的三(sān)防漆産生的流淌(tǎng)現象。
流挂的(de)産生既影響産品(pǐn)的外觀，又造成流(liu)挂點的幹燥時間(jian)延長，因而在生産(chǎn)操作過程中必須(xū)進行控制。
1.
2.根據環境(jìng)溫、濕度和通風情(qing)況調整好噴射距(ju)離和移動速度；
3.勻速移動，在回(hui)轉時不要停留；
4.漆膜要做到在(zài)确保完全覆蓋的(de)前提下，薄而均勻(yún)；
漆膜的好壞(huai)對三防漆的“三防(fang)”效果影響很大，希(xi)望客戶在使用過(guò)程中結合生産實(shi)際情況，确定嚴格(gé)的生産工藝，以達(dá)到防護、高效、節約(yue)的最佳效果。
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