影響焊膏特(te)性的主要參數

影響 焊膏 特(tè)性的重要參數主(zhu)要有：合金焊料成(cheng)分、焊劑的組💘成及(jí)合金焊料與焊劑(jì)的配比;合金焊料(liào)粉末顆粒尺寸👉、形(xíng)狀和分布均勻性(xìng);合金粉末表面含(han)氧量;黏度;觸變指(zhǐ)數和塌落度;工作(zuo)壽命和存儲期限(xian)。

A.粘度

粘度與焊膏(gāo)顆粒、直徑大小有(yǒu)關，主要取決于焊(hàn)膏中 助焊劑 系統(tong)的成分以及其它(ta)的添加劑的配比(bǐ)量。

粘度過大，易造(zào)成焊膏不容易印(yin)刷到模闆開孔的(de)底部，而且還🌂會粘(zhan)到 刮刀 上。粘度過(guò)低，則不容易控制(zhi)焊膏的沉積形狀(zhuàng)，印刷後⛱️會塌陷，這(zhe)樣較易産生橋接(jiē)，同時粘度過低在(zài)使用軟‼️刮刀或刮(guā)刀壓力較大時，會(huì)使焊膏從模闆開(kāi)🌈孔被刮走，從而形(xíng)成凹型焊膏😄沉積(ji)，使焊料不足而🐆造(zào)成虛焊👈。焊膏粘度(du)過大一般是由于(yu)配方原因。粘度過(guò)低則可通過改變(bian)印刷溫度和刮刀(dao)速度來調節，溫度(dù)和刮🍓刀速度降低(dī)會使🌏焊膏粒度增(zēng)大。通常細間距印(yìn)刷焊膏最佳粘度(dù)範圍是800pa·s～1300 pa·s,普通間距(ju)粘度範圍是500pa·s～900 pa·s.

B.合金(jīn)焊料成分、配比及(jí)焊劑含量

一般選(xuǎn)擇合金焊料粉的(de)重量百分含量在(zai)75﹪～90﹪，但要根🚶‍♀️據不同的(de)焊劑系統選擇合(he)适的合金焊料粉(fěn)重量百分含量。

C.焊(han)料合金粉末顆粒(li)形狀、粒度和分布(bu)

一般焊料顆粒直(zhi)徑約爲模闆開口(kǒu)尺寸的1/5，對窄間距(jù)0.5mm的😍焊盤🐆來說,其模(mo)闆開口尺寸在0.25mm,其(qí)焊料粒子的最大(da)直徑🌈不超過0.5mm,否則(ze)容易造成印刷時(shi)的堵塞.

D.熔點

焊膏(gāo)的熔點主要取決(jue)于合金焊料粉的(de)成分和配比✌️.随着(zhe)焊膏組成和熔點(diǎn)的不同,需采用不(bú)同的再🏒流焊溫度(dù),而焊接效果和性(xing)能也各不相同.

E.觸(chu)變指數和塌落度(dù)

焊膏的塌落度主(zhǔ)要與焊膏的粘度(dù)和觸變性有關. 觸(chu)變指數高,塌落度(dù)就小,觸變指數低(dī),塌落度大.

F. 工作壽(shòu)命和儲存期限

由(you)于焊膏的性能,尤(yóu)其是粘度随時間(jian)和室溫而變化🤞,在(zài)一㊙️定🈲時間後,焊膏(gāo)将喪失原有特性(xing)而不能使用.工🔴作(zuò)壽命一般要求爲(wei)12-14小時,至少要有 4個(gè)小時有效工作時(shí)間.若🛀焊膏中所含(hán)的溶劑揮發性過(guò)大,易使焊膏幹燥(zào)而不易🎯作業,且易(yì)失去對元件的粘(zhān)着力.儲存期限🐪一(yī)般規定爲在2-10℃下保(bao)存一年,至少爲3-6個(ge)🏃月.

 

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