怎樣清除誤(wu)印的錫膏？

    可以用小刮(guā)鏟來将誤印的錫(xī)膏從闆上去掉嗎(ma)？這會不㊙️會将錫⭕膏(gāo)和小錫珠弄到孔(kong)裏和小的縫隙裏(li)？

　　解答：用小刮(gua)鏟刮的方法來将(jiang)錫膏從誤印的闆(pǎn)上去✏️掉可能造🆚成(chéng)一些問題。一般可(ke)行的辦法是将誤(wu)印的闆浸入一種(zhǒng)兼容的溶劑中，如(rú)加入某種添加劑(ji)的水，然後用軟毛(máo)刷子将小錫珠從(cóng)闆上去除。甯願反(fǎn)複的浸泡與洗刷(shuā)，而不要🌏猛烈的幹(gan)刷或鏟刮🌏。在錫膏(gāo)印刷之後，操作員(yuán)😍等待清洗誤⭐印的(de)時間越長，越難去(qù)掉錫膏。誤印的闆(pǎn)應該在發現問題(ti)❓之後馬上放入🤟浸(jìn)泡的溶劑中🌈，因爲(wèi)錫膏在幹之前容(róng)易清除。

　　避免(mian)用布條去抹擦，以(yǐ)防止錫膏和其他(tā)污染物塗抹在闆(pǎn)的表面上。在浸泡(pào)之後，用輕柔的噴(pēn)霧沖刷經常可以(yǐ)幫助去掉☀️不希☁️望(wàng)有的錫膏。同時還(hai)推薦♉用熱風幹燥(zao)。如果使用了卧式(shì)🏃‍♂️模闆清洗機，要清(qīng)洗🤞的面應該朝下(xia)，以允🍓許錫膏從💛闆(pǎn)上掉落。

　　照例(lì)，注意一些細節可(kě)以消除不希望有(yǒu)的情況，如錫膏的(de)誤印和從闆上清(qing)除爲固化的錫膏(gao)。在所希望的位置(zhì)沉積🐆适當數量的(de)錫膏是我們的目(mu)标。弄髒了的工具(jù)、幹涸的錫膏、模闆(pǎn)與闆的不對位，都(dou)可能造成在模闆(pan)底面甚至裝配上(shang)有不希望有的錫(xi)膏。在印刷工藝期(qi)間，在印刷周期之(zhi)間按一定的規律(lü)擦拭模闆㊙️。保證模(mo)闆坐落在焊盤上(shàng)，而不是🏃在阻焊層(céng)上，以保證一個清(qīng)潔的錫膏印刷工(gong)藝。在線的㊙️、實時的(de)錫膏檢查和元件(jiàn)貼裝之後回流之(zhī)前的檢查，都是對(duì)減少在焊接發生(shēng)之前工藝缺陷有(you)幫助的工藝步驟(zhou)。

　　對于密間距(jù)(fine-pitch)模闆，如果由于薄(bao)的模闆橫截面彎(wan)曲造成📐引腳㊙️之間(jiān)的損傷，它會造成(chéng)錫膏沉積在引腳(jiǎo)之間，産生印刷缺(que)陷⭐和/或短路。低粘(zhān)性的錫膏也可能(néng)造成印刷缺陷。例(lì)如，印刷機運行溫(wen)🐉度高或者刮刀速(su)度高可以減小錫(xī)膏在使用中的粘(zhan)性，由于沉積過多(duo)錫膏而造成印刷(shua)缺陷和橋接🔞。

　　總的來講，對材料(liao)缺乏足夠的控制(zhì)、錫膏沉積的方法(fǎ)和設💁備是在回流(liu)焊接工藝中缺陷(xiàn)的主要原因。

什麽類型的裝配(pèi)闆的分闆(depaneling)設備提(ti)供最好的結果？

　　解答：現在，有幾(ji)種分闆系統提供(gong)各種将裝配闆分(fèn)闆的技術。照例，在(zài)選擇這種設備時(shi)應該考慮許多因(yin)素。不管有沒有定(ding)🚶‍♀️線(routing)、鋸割(sawing)或沖切(blanking)用(yòng)來将單個的闆從(cóng)組合闆分開，分闆(pan)過程中穩定的支(zhi)撐是最重要的因(yīn)素。沒有支撐，産生(shēng)的應力可能損傷(shāng)基闆和焊接點。扭(niu)曲闆、或在分闆期(qi)間給裝配産生應(yīng)力都⛹🏻‍♀️可能造成隐(yin)藏或明顯的缺陷(xiàn)。雖然鋸割經常可(ke)以提供最小📱的間(jiān)隙，但是用工具的(de)剪切或沖切可以(yi)提供較清潔的、更(geng)加受控的結果。

　　爲了避免元件(jian)損傷，許多裝配商(shāng)企圖在要求分闆(pǎn)的時候将元🔞件焊(hàn)接點保持在距離(lí)闆的邊緣至少5.08mm。敏(min)感📐的陶瓷電🙇🏻容或(huò)二極管可能要求(qiú)格外的小心與考(kǎo)慮。

 

更多資訊：/